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長期調(diào)劑二手內(nèi)置旋轉(zhuǎn)加熱蒸發(fā)器
長期調(diào)劑二手內(nèi)置旋轉(zhuǎn)加熱蒸發(fā)器 、內(nèi)置旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的主要特點 1） 可處理粘度范圍大 可以處理粘度達(dá)100pa.s的高粘性液體，出口物料對進(jìn)口物料的粘度比可達(dá)1000以上。 2） 管內(nèi)走蒸汽，永無結(jié)晶體
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長期調(diào)劑二手內(nèi)置旋轉(zhuǎn)加熱蒸發(fā)器 、內(nèi)置旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的主要特點
1) 可處理粘度范圍大
可以處理粘度達(dá)100pa.s的高粘性液體，出口物料對進(jìn)口物料的粘度比可達(dá)1000以上。
2) 管內(nèi)走蒸汽，永無結(jié)晶體。
管內(nèi)走蒸汽，管外走物料，即使是高粘稠、易結(jié)晶的物料也不必?fù)?dān)心堵管。
3) 高傳熱面積容積比
與相同容積的蒸發(fā)器相比，加熱面積約為傳統(tǒng)釜式濃縮器的10倍。
4) 低溫蒸發(fā)，適用于熱敏性物料
可實現(xiàn)高真空條件下的蒸發(fā)濃縮，有效地降低了物料的沸點，特別適用于高沸點的物料脫溶。
5) 設(shè)備緊湊、占地面積小、低土建投資
與相同產(chǎn)能的蒸發(fā)器相比，占地面積僅為1/8，無需多層鋼架平臺，整體吊裝。
6) 更低電耗、更低蒸汽消耗
無需配備大功率電機(jī);MVR系統(tǒng)更可以蒸汽循環(huán)使用，充分回收潛熱，生蒸汽消耗僅為傳統(tǒng)三效的1/5。
7) 自動化控制，操作簡便
PLC自控系統(tǒng)，工控電腦控制工藝，隨時監(jiān)測溫度、液位、濃度、壓力等，在線自動生成記錄。
8) 循環(huán)蒸發(fā)，高濃縮比
低濃度母液返回循環(huán)蒸發(fā)，保證工藝要求。
二、內(nèi)置旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器說明
蒸發(fā)濃縮過程是化工生產(chǎn)中處理物料的常用方法，目前濃縮物料的常用設(shè)備包括降膜蒸發(fā)器、強(qiáng)制外循環(huán)蒸發(fā)器和刮板蒸發(fā)器等，但是上述幾種蒸發(fā)器均有各自的缺陷。降膜蒸發(fā)器不宜處理易結(jié)晶、異結(jié)垢或粘度較大的物料，使用范圍受到較大的限制;強(qiáng)制外循環(huán)蒸發(fā)器由于配備大功率泵，因此電能耗大，而且其終點物料濃度較低，另外加熱設(shè)備由于受強(qiáng)制循環(huán)泵的強(qiáng)烈沖刷而受到腐蝕變得不耐用，同時沖刷作用下的金屬離子在物料之中濃度增高，降低了產(chǎn)品的質(zhì)量;刮板蒸發(fā)器則由于其單位加熱面積的設(shè)備占地相對較大，因此加熱面積一般在30m2以下，卻需要較大的廠房土建來安置，使用局限，而且其物料終點濃度也不可控，濃度太高則粘壁炭化造成物料損失，質(zhì)量下降，太稀又滿足不了工藝要求。
相比上述幾種傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮設(shè)備，我公司開發(fā)的內(nèi)置旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器則優(yōu)勢顯著，很好得彌補(bǔ)了他們的不足之處。內(nèi)置旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器是利用加熱管內(nèi)置于蒸發(fā)物料內(nèi)部換熱的基本原理，結(jié)合粘稠物料蒸發(fā)的工藝特點開發(fā)的專業(yè)蒸發(fā)設(shè)備，其具有蒸發(fā)面積大，設(shè)備體積小，能連續(xù)進(jìn)料蒸發(fā)等特點。其加熱單元具有加熱、攪拌、混合、旋流推料等多種功用，加熱介質(zhì)流經(jīng)內(nèi)置于蒸發(fā)腔的列管束，物料在加熱管外受熱，由于列管束在電機(jī)帶動下于蒸發(fā)腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)，能不斷攪動物料，較大攪動線速度能達(dá)到12m/s，因此物料不可能在加熱管外壁成垢，同時列管束外部還裝有軸向推料裝置，能使物料在蒸發(fā)腔充分翻騰，不斷流過蒸發(fā)面，蒸發(fā)強(qiáng)度是普通強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器數(shù)倍。
蒸汽通過分布器后進(jìn)入加熱器，而物料操斗將旋轉(zhuǎn)過程中從蒸發(fā)腔底部操起的物料傾倒在加熱管上，在重力的作用下沿加熱管流淌到蒸發(fā)腔下部，流淌過程中物料受熱蒸發(fā)，蒸發(fā)出的二次蒸汽從二次蒸汽出口排出，冷凝變?yōu)槟占蜻M(jìn)入MVR壓縮機(jī)組升溫升壓后作為二次熱源對物料進(jìn)行加熱，當(dāng)物料濃縮至目標(biāo)濃度后從出口排出蒸發(fā)腔外，完成蒸發(fā)濃縮過程。
機(jī)組加熱列管內(nèi)置，且懸浸沒于物料中，浮力作用使得驅(qū)動列管束轉(zhuǎn)動的電機(jī)功率要求大大降低，只有同樣蒸發(fā)量的強(qiáng)外循環(huán)泵所配電機(jī)功率的1/3左右，另外列管*浸沒在物料中，高溫加熱介質(zhì)不與外界環(huán)境接觸，所釋放的全部熱量都用于加熱物料，生蒸汽消耗低，若配置MVR系統(tǒng)效果更佳。
該設(shè)備幾乎適用于所有工況和介質(zhì)，尤其針對高粘度、多晶體、大蒸發(fā)量的物料濃縮和結(jié)晶，如發(fā)酵液、中藥提取液、原料藥溶液、環(huán)保高鹽重金屬廢水溶液、鹽酸、硫酸、硝酸加熱蒸發(fā)等。設(shè)備材質(zhì)可為碳鋼、不銹鋼、鈦、鎳、鋯、鉬、鈮、四氟、聚乙烯、聚丙烯。單臺規(guī)格可在0.5m2-1000m2，單臺蒸發(fā)量可達(dá)幾十噸/小時?？山M成單效蒸發(fā)濃縮機(jī)組，多效蒸發(fā)濃縮機(jī)組，MVR蒸發(fā)濃縮機(jī)組，連續(xù)蒸發(fā)、冷卻結(jié)晶機(jī)組。
長期調(diào)劑二手內(nèi)置旋轉(zhuǎn)加熱蒸發(fā)器
