廠家二手口服液制劑生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)線

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• 更新時(shí)間：2024-05-16
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廠家二手口服液制劑生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)線 超聲波粗洗→沖循環(huán)水→沖循環(huán)水→吹壓縮空氣→注射用水→吹壓縮空氣→吹壓縮空氣→隧道烘箱預(yù)熱→高溫干燥滅菌→冷卻→進(jìn)瓶→灌裝→軋蓋→送入下道工序

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廠家二手口服液制劑生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)線 超聲波粗洗→沖循環(huán)水→沖循環(huán)水→吹壓縮空氣→注射用水→吹壓縮空氣→吹壓縮空氣→隧道烘箱預(yù)熱→高溫干燥滅菌→冷卻→進(jìn)瓶→灌裝→軋蓋→送入下道工序。

全自動(dòng)口服液生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)線是我公司結(jié)合新版GMP要求和基礎(chǔ)上精心研制設(shè)計(jì)而成，該生產(chǎn)線由立式超聲波洗瓶機(jī)、熱風(fēng)循環(huán)滅菌烘箱、口服液灌裝軋蓋機(jī)等組成。立式超聲波洗瓶機(jī)可完成瓶子的超聲波粗細(xì)，瓶外壁清洗，瓶?jī)?nèi)的三水三氣清洗。熱風(fēng)循環(huán)滅菌烘箱可對(duì)清洗合格的瓶子進(jìn)行烘干、滅菌去熱源。口服液灌裝軋蓋機(jī)可完成灌裝軋蓋功能。該生產(chǎn)線為機(jī)電一體化高智能的制藥設(shè)備，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單可靠，外表美觀。本生產(chǎn)線根據(jù)不同用戶工藝要求配置可滿足不同瓶子規(guī)格、不同產(chǎn)量的生產(chǎn)要求。

主要技術(shù)參數(shù)：

生產(chǎn)能力：0-400瓶/分鐘

適應(yīng)范圍：5-25ml口服液瓶

軋蓋合格率：≥99.8%

總長(zhǎng)度：約9.6米

型口服液灌裝軋蓋機(jī)主要用于制藥、食品行業(yè)的小劑量的灌裝、軋蓋工序。本機(jī)可單獨(dú)使用，也可與本公司的YQC-80型式超聲波清洗機(jī)、GMS620型熱風(fēng)循環(huán)烘箱等設(shè)備組成口服液灌裝生產(chǎn)線。

本機(jī)是在消化了的基礎(chǔ)上，進(jìn)行自我完善、創(chuàng)新，研發(fā)生產(chǎn)的新一代口服液灌裝設(shè)備。本機(jī)可自動(dòng)完成進(jìn)瓶、理瓶、定量灌裝、理蓋、送蓋、軋蓋、出瓶等工序，可適用5~20ml規(guī)格口服液瓶的灌裝。

二、主要工作原理

　　機(jī)采用跟蹤方式灌裝軋蓋，經(jīng)過滅菌烘干的瓶子進(jìn)入理瓶盤，經(jīng)理瓶直接進(jìn)入灌裝大撥盤，在灌裝撥盤完成跟蹤灌裝，然后經(jīng)過渡撥盤帶蓋后進(jìn)入軋蓋工位進(jìn)行軋蓋，后經(jīng)出瓶撥盤送至出瓶盤（或下道工序）。

本機(jī)進(jìn)瓶方式采用國(guó)內(nèi)*的進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤與灌裝撥盤的交匯進(jìn)瓶，并且在交匯處采用凸輪方式使口服液瓶在轉(zhuǎn)盤上局部蠕動(dòng)，使瓶子順利進(jìn)入灌裝撥盤內(nèi)。從而解決了傳統(tǒng)網(wǎng)帶進(jìn)瓶對(duì)進(jìn)瓶螺桿（或撥盤）的壓力過大、進(jìn)瓶不順暢、宜碎瓶等問題。

　　本機(jī)采用凸輪跟蹤，柱塞泵（或蠕動(dòng)泵）自動(dòng)灌裝。

廠家二手口服液制劑生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)線