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回收二手高效刮壁式冷卻連續(xù)結(jié)晶機
回收二手高效刮壁式冷卻連續(xù)結(jié)晶機1、由于夾套冷卻,結(jié)晶首先從釜壁開始,使得晶狀物首先結(jié)在釜壁,嚴重時可在釜壁上形成厚厚的晶狀物,大大影響傳熱效率,雖可通過提高攪拌轉(zhuǎn)速的方法來減少釜壁上晶狀物結(jié)壁的問題,但在很多狀況下結(jié)晶也受到攪拌轉(zhuǎn)速的限制,攪拌轉(zhuǎn)速過快,會使晶粒粒徑大大降低,影響下一步的過濾洗滌操作,而對于希望獲得較大晶粒的場合,更是不合適。另外釜式攪拌結(jié)晶,攪拌槳一般難以做到刮壁攪拌,這樣就難
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回收二手高效刮壁式冷卻連續(xù)結(jié)晶機1、由于夾套冷卻,結(jié)晶首先從釜壁開始,使得晶狀物首先結(jié)在釜壁,嚴重時可在釜壁上形成厚厚的晶狀物,大大影響傳熱效率,雖可通過提高攪拌轉(zhuǎn)速的方法來減少釜壁上晶狀物結(jié)壁的問題,但在很多狀況下結(jié)晶也受到攪拌轉(zhuǎn)速的限制,攪拌轉(zhuǎn)速過快,會使晶粒粒徑大大降低,影響下一步的過濾洗滌操作,而對于希望獲得較大晶粒的場合,更是不合適。另外釜式攪拌結(jié)晶,攪拌槳一般難以做到刮壁攪拌,這樣就。
2、普通結(jié)晶釜往往靠近外部冷卻釜壁結(jié)晶效果較好,而靠近釜中心的物料結(jié)晶很慢,引起晶粒不均勻,整體結(jié)晶速度很慢。
3、對于在釜內(nèi)加入冷卻盤管的結(jié)晶釜,雖可大大提高冷卻面積,但由于冷卻盤管是靜止的,結(jié)晶時先在靜止盤管外形成晶狀物,嚴重影響傳熱效果。另外加入盤管后會大大影響結(jié)晶釜的攪拌效果,刮壁攪拌更是不可能,在釜壁上和盤管上形成較多晶狀物后,傳熱效果更差,結(jié)晶料漿不容易順利*排出。
4、由于結(jié)晶釜底部往往為標準橢圓封頭,因而對于物料濃度較高,結(jié)晶固體較多的結(jié)晶釜,往往排料不*,部分結(jié)晶固體會殘留在釜內(nèi)排不出,影響產(chǎn)量和能耗。
正是準對上述普通結(jié)晶釜存在的缺點,我所做了大量的研究開發(fā)工作,先后研制成功了WPJ-臥式高效內(nèi)轉(zhuǎn)圓盤冷卻結(jié)晶機、WGJ-臥式高效內(nèi)轉(zhuǎn)排管冷卻結(jié)晶機、WLJ-臥式高效內(nèi)轉(zhuǎn)螺帶冷卻結(jié)晶機、WLLJ-臥式螺旋推進式連續(xù)冷卻結(jié)晶機、LGJ-立式高效內(nèi)轉(zhuǎn)排管冷卻結(jié)晶機、LLJ-立式高效內(nèi)轉(zhuǎn)螺帶冷卻結(jié)晶機為代表的高效結(jié)晶機系列,這些設備可大大提高結(jié)晶效率,節(jié)省能耗和降低結(jié)晶時間,并獲得了,在醫(yī)藥、食品、冶金、礦山、化工、精細化工等很多領域得到廣泛應用。上述結(jié)晶機與釜式結(jié)晶相比,效率雖有很大提高,但在結(jié)晶的過程中,旋轉(zhuǎn)運動部件的冷卻表面仍有晶體析出,一旦冷卻表面有晶體形成,也會影響冷卻效果。對間隙操作的場合,這種現(xiàn)象還不十分突出,因為下一批熱的結(jié)晶物料加入時會把這層結(jié)晶體溶解掉。但對連續(xù)結(jié)晶的情況,上述這種情況就會非常突出,因為冷卻表面的結(jié)晶體會越積越厚而無法去除,嚴重影響冷卻效果。為了解決上述問題,我們設計研制出了GLJ-高效刮壁式空心板片冷卻連續(xù)結(jié)晶機和GGJ-高效刮壁式空心板片冷卻分批結(jié)晶機。這種結(jié)晶機的研發(fā)成功,可以說是對我國結(jié)晶技術的重大突破,因為這種結(jié)晶機在結(jié)晶的任何過程中可對冷卻表面進行清壁操作,使冷卻表面始終是干凈的,從而大大提高冷卻傳熱效果,使一臺本結(jié)晶機可替代十幾臺甚至更多的釜式結(jié)晶機。
本高效結(jié)晶機采用全新的結(jié)構和工作原理,它們的主要結(jié)構如上圖所示。在一個臥式長槽形容器內(nèi)組合排列了很多空心冷卻板片,中心攪拌軸從所有的冷卻板片內(nèi)穿越通過,在每兩個空心冷卻板片之間安裝有阻流式分隔圓盤和很多旋輪推進刮壁式攪拌裝置,刮壁攪拌使所有的冷卻表面都起到清壁作用,使傳熱和冷卻效率大大提高。
被結(jié)晶的物料從一端進入,并被迂回曲折緩慢向前推進到另一端溢流排出,使物料和大量的的冷卻表面充分接觸,迅速冷卻,實現(xiàn)真正的快速連續(xù)結(jié)晶。
根據(jù)需要也可設計成快速分批結(jié)晶,可任意控制攪拌轉(zhuǎn)速和結(jié)晶速度,獲得理想的晶體粒徑,對于發(fā)汗提純結(jié)晶的場合,可通過大量空心板片的快速冷卻在所有的空心冷卻板片之間結(jié)成晶體,然后加熱發(fā)汗,去除雜質(zhì)后終溶解排出獲得純度很高的產(chǎn)品。
① 由于在一個U形的臥式長槽形容器內(nèi)組合排列了大量的空心冷卻板片,其冷卻面積一般是同樣容積的釜式結(jié)晶機的5~20倍,冷卻面積非常大。
② 結(jié)晶機內(nèi)所有的空間間隔不遠處都有冷卻表面,無冷卻死角,物料的結(jié)晶很均勻。
③ 所有的表面都有清壁攪拌推進式刮板,使物料在結(jié)晶過程中的冷卻效率大大提高,實現(xiàn)真正的快速冷卻結(jié)晶,使一臺本結(jié)晶機釜式結(jié)晶機。
④ 實現(xiàn)真正的連續(xù)結(jié)晶,由于在結(jié)晶的任何過程中始終有刮壁清壁作用,結(jié)晶機的傳熱系數(shù)和冷卻效率可始終維持不變,這是其它結(jié)晶機所不能做到的。
⑤ 也可用于快速分批結(jié)晶,用于分批結(jié)晶時,一臺機可替代5~10臺甚至更多的釜式結(jié)晶機,可通過控制攪拌轉(zhuǎn)速和冷卻速度控制結(jié)晶顆粒大小。
⑥ 當用于發(fā)汗提純結(jié)晶時,可通過大量空心板片的快速冷卻在所有的空心冷卻板片之間結(jié)成晶體,然后加熱發(fā)汗,去除雜質(zhì)后終溶解排出獲得純度很高的產(chǎn)品,可解決列管式結(jié)晶等無法解決的難題。
⑦ 實現(xiàn)密閉操作,特別適合易燃易爆、有毒物料或鮮美食品、藥品等的冷卻結(jié)晶。
⑧ GMP標準設計,可用于食品、醫(yī)藥等潔凈度。
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