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出售二手硫酸鎂廢水處理蒸發(fā)器
出售二手硫酸鎂廢水處理蒸發(fā)器 滿足客戶需求. 2. mvr結(jié)晶器是生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展的必然趨勢，它*回收二次蒸汽汽化潛熱，mvr結(jié)晶器可以節(jié)省企業(yè)三分之二以上的生產(chǎn)成本，對廢水處理，無機鹽提取都很適用
| 品牌 | 其他品牌 | 應用領(lǐng)域 | 食品,化工,生物產(chǎn)業(yè) |
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出售二手硫酸鎂廢水處理蒸發(fā)器 滿足客戶需求. 2. mvr結(jié)晶器是生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展的必然趨勢，它*回收二次蒸汽汽化潛熱，mvr結(jié)晶器可以節(jié)省企業(yè)三分之二以上的生產(chǎn)成本，對廢水處理，無機鹽提取都很適用 .
mvr蒸發(fā)器用高速離心蒸汽壓縮機操作規(guī)程
mvr蒸發(fā)器高速離心蒸汽壓縮機操作規(guī)程
1.1.1安全操作規(guī)程
為了避免發(fā)生人身及毀壞設備的事故，用戶應制定詳細的安全操作規(guī)程。以下幾點供參考：
1) 操作人員事先必須經(jīng)過嚴格培訓，并仔細閱讀和理解本說明書。
2) 設備的安裝、使用和操作應遵守國家和當?shù)赜嘘P(guān)的法律法規(guī)。
3) 嚴禁隨意改動設備的結(jié)構(gòu)和控制方式，除非有制造廠家的書面認可。
4) 發(fā)現(xiàn)有異常情況，應立即停機，并切斷所有電源。
5) 周圍環(huán)境中不應存在易燃、易爆、有毒和有腐蝕性的氣體。
6) 維修或調(diào)整設備之前，必須停機卸壓，切斷電源。
1.1.2試車準備
試運轉(zhuǎn)之前，應確認現(xiàn)場設備系統(tǒng)的下述各項工作：
1) 管道檢查
清理進出氣管路中在安裝工作期間進入的雨水、焊渣和其他雜物。尤其是要認真地清理進氣側(cè)的管道，以免吸入雜質(zhì)，損壞葉輪。
2) 氣源檢查:
a) 檢查控制空氣（儀表空氣）（沒有油，水份，雜物。殘留水份不可超過20ppm）。
b) 密封用生蒸汽供應正常。
3) 油系統(tǒng)檢查
a) 放掉油箱中剩余的油，在空油箱的情況下，拆下油箱排氣蓋，并用海綿包住孔口，注入規(guī)定的潤滑油約600L 至游標上位。試運轉(zhuǎn)輔助油泵，使油循環(huán)4小時后，清洗油過濾器，再運行5小時，清洗油過濾器，直至無雜質(zhì)為止。
b) 檢查油路系統(tǒng)閥及儀表的動作靈敏度，尤其是保證安全運行的油壓低報警、油溫高報警、軸承溫度、振動高報警等功能的可靠性，包括輔助泵在油壓低時自動啟動功能的驗證。
c) 檢查油壓應分別為：控制油總管油壓力為≥0.4Mpa(G)；進油壓力為0.12-0.3Mpa(G)
4) 蒸汽管道閥門系統(tǒng)的檢查
a) 檢查進口導葉電動執(zhí)行器、電動防喘振回流閥、電動進出口碟閥的執(zhí)行器，安裝是否合理牢靠；動作是否靈活(如果無進口導葉調(diào)節(jié)則省略)。
b) 檢查各系統(tǒng)法蘭和墊片緊密度，緊固法蘭螺栓、支架螺栓、地腳螺栓等。
c) 確認電機的旋轉(zhuǎn)方向符合要求，然后再將兩半聯(lián)軸器連接起來，并將護罩安裝就位。
d) 檢查各類支撐是否足夠牢，不搖動或振動，杜絕管道重量落在壓縮機上。
u 進口導葉開至啟動位置（小開度），防喘振回流閥、出口閥全開。
u 防喘振裝置調(diào)試模擬運行正常。（按制造廠家的防喘振曲線方程輸入PLC 柜實施控制）
u 確認油冷卻水溫度（小于32℃）、壓力（0.2-0.3MPa）、流量(12m3/h)符合要求。
u 確認電氣接線是否安全可靠。
1.1.3試運轉(zhuǎn)
1) 確認起動條件，進行下述工作:
a) 防喘振回流閥全開
b) 油溫≥15℃
c) 油壓穩(wěn)在0.13-0.3MPa
d) 出口閥全開
e) 軸承溫度≤85℃
2) 點動：
a) 確認旋轉(zhuǎn)方向各轉(zhuǎn)動部件無異常磨擦和碰刮現(xiàn)象后，全速運行；確認無異常的振動和噪聲后，低負荷運轉(zhuǎn)(即：進口導葉開度50%(如果沒有進口導葉，則通過調(diào)整電機頻率))，防喘振回流閥適當開度，控制電機電流在額定電流以下，約5-8小時的跑合運行后，軸承溫升、振動檢測無異常，可以直接進行滿負荷運轉(zhuǎn)，即逐漸關(guān)小防喘振回流閥，注意排氣的升壓應當緩慢進行，逐漸達到設計工況，滿負荷運行時間不少于24小時。
3) 長時期停機后的運轉(zhuǎn)
壓縮機長期停機未運行起動的情況下，應特別注意下述情況：
a) 排放掉混入潤滑油中的冷凝水或者對潤滑油進行真空過濾。
b) 通過齒輪箱的檢查孔檢查增速齒輪中是否銹蝕。
c) 緩慢地轉(zhuǎn)動壓縮機，看其是否轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，無卡滯現(xiàn)象。
d) 檢查防喘振回流閥電動調(diào)節(jié)機構(gòu)是否靈活。
e) 冷卻循環(huán)水是否符合要求。
mvr蒸發(fā)器
1.1.4使用與操作
經(jīng)過試車合格后，設備方可進入正常的運行。
1) 啟動準備
a) 確認油箱中的油位，打開輔助油泵，運行1-2小時。
b) 確認潤滑油的溫度≥15℃。
c) 確認增速箱軸承是否能得到充分潤滑。
d) 確認油冷卻器是否接通冷卻水。
e) 確認電源的提供。
2) 起動條件
a) 確認起動條件，進行下述工作:
b) 進口導葉開至啟動位置
c) 防喘振回流閥全開
d) 油溫≥15℃
e) 油壓穩(wěn)在0.13-0.3MPa
f) 出口閥全開
g) 軸承溫度≤85℃
3) 運轉(zhuǎn)
a) 確定起動條件之后，接通主電機電源，啟動主電機。
b) 在主電機起動到額定轉(zhuǎn)速兩分鐘后，輔助油泵手動停機，并將其轉(zhuǎn)換到自動檔位；設置流量值，并將其轉(zhuǎn)換到自動檔位，再逐步打開進口導葉后(如果無進口導葉調(diào)節(jié)則省略)，（這時密切注意主電機的電流不得超過額定電流），然后關(guān)閉防喘振回流閥。
c) 打開油冷卻器的冷卻水閥當潤滑油溫度≥45℃時，打開油冷卻器管道上的水閥，通過進水閥調(diào)整冷卻水的循環(huán)量，當潤滑油溫度在35～45℃時，可*打開冷卻水出口閥。
d) 根據(jù)工況要求調(diào)整進口導葉的角度。
經(jīng)過上述處理和調(diào)整后，壓縮機已處于正常工作狀態(tài)。此時確認油溫、油壓等是否處于正常值見下表
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