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30噸全鈦二手碳酸氫鈉結(jié)晶蒸發(fā)器
30噸全鈦二手碳酸氫鈉結(jié)晶蒸發(fā)器以碳酸氫銨、氯化鈉和鹵水為原料，通過復分解反應生產(chǎn)碳酸氫鈉和氯化銨的生產(chǎn)工藝主要有二種方式：
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30噸全鈦二手碳酸氫鈉結(jié)晶蒸發(fā)器
以碳酸氫銨、氯化鈉和鹵水為原料，通過復分解反應生產(chǎn)碳酸氫鈉和氯化銨的生產(chǎn)工藝主要有二種方式：
1、以鹵水為氯化鈉資源原料。利用鹵水自然資源，將原鹵作一個凈化處理，送入反應釜中，添加固體碳酸氫銨進行復分解反應，產(chǎn)生的碳酸氫鈉結(jié)晶后經(jīng)漂洗、脫水、干燥、包裝成為產(chǎn)品。復分解反應后的母液經(jīng)三效蒸發(fā)器濃縮，在氯化銨到達一點濃度后結(jié)晶，完成氯化銨分離。
此工藝大的缺陷在二個方面，其一是分離氯化銨能耗很高，如果沒有熱電聯(lián)產(chǎn)設施、并且當?shù)丨h(huán)保部門允許使用煙煤作為燃料，就沒有實際應用的可行性。其二是因為復分解反應中母液含有碳酸氫鈉產(chǎn)品不能回收，生產(chǎn)收率受到限制。
2、以固體氯化鈉和固體碳酸氫銨作為原料循環(huán)生產(chǎn)。在完成復分解反應后的母液送入氯化銨結(jié)晶釜降溫，當母液溫度適應時，投入固體氯化鈉，因為氯化銨溶解度對溫度的不同及同離子效應，氯化銨被結(jié)晶析出分離。分離氯化銨后的母液，作為復分解反應的原料，進入下一輪循環(huán)生產(chǎn)過程中。
此工藝的缺陷：一是降溫能耗高，二是生產(chǎn)環(huán)節(jié)管道結(jié)痂堵塞嚴重并可能是生產(chǎn)停滯，三是由于分離氯化銨后的母液中氯化銨含量高，為防止復分解反應中形成氯化銨同時解決，必須大幅度減少碳酸氫銨的投入數(shù)量，影響生產(chǎn)強度和單位產(chǎn)量。
30噸全鈦二手碳酸氫鈉結(jié)晶蒸發(fā)器
