產(chǎn)品目錄
- 各式干燥機(jī)
- 轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶機(jī)
- 二手電加熱回轉(zhuǎn)窯、空心回轉(zhuǎn)爐
- 8立方不銹鋼氣提機(jī)
- 3立方全開式動態(tài)真空干燥機(jī)，內(nèi)部耙式攪拌
- 工業(yè)蒸汽列管旋轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)
- 全開式動態(tài)真空干燥機(jī)
- 干法輥壓造粒機(jī)
- YPG壓力噴霧造粒干燥機(jī)
- 二手真空低溫固體連續(xù)干燥機(jī)
- 箱體式微波真空干燥機(jī)
- 快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)
- 單螺旋擠干機(jī)
- 中藥浸膏噴霧干燥機(jī)
- 微波烘干機(jī)
- 二手筒錐三合一過濾洗滌干燥機(jī)
- 螺帶錐形真空干燥機(jī)
- 三合一過濾洗滌干燥器
- 三筒烘干機(jī)
- 食品機(jī)械設(shè)備大全回收
- 帶式干燥機(jī)
- 二手空心槳葉干燥機(jī)
- 二手滾筒干燥機(jī)
- 二手管束干燥機(jī)
- 二手滾筒烘干機(jī)
- 二手真空冷凍干燥機(jī)
- 二手耙式干燥機(jī)
聯(lián)系方式
產(chǎn)品中心
 |
*二手石榴沙三筒烘干機(jī)
*二手石榴沙三筒烘干機(jī)三筒河沙烘干機(jī) 可對干混砂漿、黃沙、水泥廠礦渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、鐵粉等原料的烘干，廣泛用于建材、化工、鑄造等行業(yè)。 特點： 1、三筒河沙烘干機(jī)設(shè)備投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6，采用合金鋼板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。
*二手石榴沙三筒烘干機(jī) 三筒河沙烘干機(jī) 可對干混砂漿、黃沙、水泥廠礦渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、鐵粉等原料的烘干，廣泛用于建材、化工、鑄造等行業(yè)。 特點： 1、三筒河沙烘干機(jī)設(shè)備投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6，采用合金鋼板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。
*二手石榴沙三筒烘干機(jī)
三筒河沙烘干機(jī)用途、特點:
用途：
三筒河沙烘干機(jī)可對干混砂漿、黃沙、水泥廠礦渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、鐵粉等原料的烘干，廣泛用于建材、化工、鑄造等行業(yè)。
特點：
1、三筒河沙烘干機(jī)設(shè)備投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6，采用合金鋼板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。
2、物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠、礦渣微粉和干混砂漿生產(chǎn)線*產(chǎn)品。
3、三筒河沙烘干機(jī)熱效率高達(dá)80%(傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%)提高熱效率45%。
4、燃料可適應(yīng)白煤、煙煤、煤矸石、油、汽，能烘20-40mm以下的塊料、粒料、粉狀物料.
5、三筒河沙烘干機(jī)比單筒烘干機(jī)減少占地面積40%左右，土建投資降低50%左右。
6、無漏風(fēng)現(xiàn)象，*解決了密封難點，幾小時內(nèi)就可安裝完畢。
7、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水分指標(biāo)。
8、出料溫度<50度，可直接進(jìn)料庫，無需進(jìn)冷卻棚冷卻。
9、三筒河沙烘干機(jī)外筒體溫度僅為60度，廢氣溫度<100度，除塵設(shè)備布袋適用時間長2倍以上，出來都是水蒸氣。
10、三筒河沙烘干機(jī)煤耗是單筒烘干機(jī)的1/3，節(jié)電40%。噸標(biāo)煤耗<9公斤，小型號烘干機(jī)年節(jié)煤為50-100萬元，大型號烘干機(jī)年節(jié)煤100-200萬元。
主要技術(shù)參數(shù)表(初水<15%，終水份<1.0%) ：
| 規(guī) 格型 號m | 臺時產(chǎn)量T/h | 煤耗g/T干料 | 功 率KW | |||
| 礦 渣 | 粉煤灰 | 粘 土 | 黃 砂 | |||
| ￠2.0×4 | 5～10 | 4 | 4～6 | 10～15 | 12～14 | 11 |
| ￠2.0×5 | 10～15 | 6 | 6～8 | 15～20 | 12～14 | 11 |
| ￠2.5×5 | 20～25 | 8 | 8～12 | 20～25 | 10～12 | 15 |
| ￠2.5×6 | 25～30 | 10 | 12～15 | 25～30 | 10～12 | 15 |
| ￠2.8×6 | 30～35 | 15 | 15～20 | 35～40 | 10～12 | 22 |
| ￠3.0×6 | 35～40 | 20 | 20～25 | 40～45 | 8～10 | 30 |
| ￠3.0×7 | 40～45 | 25 | 25～30 | 45～50 | 8～10 | 30 |
| ￠3.2×7 | 45～50 | 30 | 30～35 | 50～60 | 8～10 | 44 |
| ￠3.2×8 | 50～60 | 35～40 | 35～40 | 60～70 | 6～8 | 44 |
| ￠3.6×8 | 60～70 | 40～45 | 40～45 | 70～80 | 6～8 | 60 |
| ￠3.8×9 | 70～80 | 45～50 | 45～50 | 80～90 | 6～8 | 60 |
| ￠4.0×10 | 80～90 | 50～60 | 50～60 | 90～100 | 6～8 | 74 |
的安裝、調(diào)整和試運(yùn)行：
1.安裝程序及裝配技術(shù)要求：首先清除設(shè)備零部件灰塵并清點，修整設(shè)備在運(yùn)輸過程中造成的損傷，如發(fā)現(xiàn)缺少的要補(bǔ)齊。
2.按照基座輪廓尺寸及地腳螺栓位置做混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)為水平放置在地面上，其標(biāo)高可參考工藝圖，也可根掘用戶實際情況自行確定。
3.安裝地腳螺絲應(yīng)按機(jī)械工程施工規(guī)范施工并驗收。
4.托輪裝置的安裝及裝配要求：
a、在托輪裝置的支撐摯板與基礎(chǔ)之間楔入斜鐵，用來調(diào)整支撐摯板的水平及高度。
b、托輪底部的十字中心線與設(shè)計位置的偏差不得大于1.5mm，且兩軸承座軸向中心線，其平行線，其平行度不得大于0.5mm.。
c、四托輪中心線平行于簡體中心線，其平行度不得大于±0.1 mm/m。
5.回轉(zhuǎn)簡體安裝后，其偏差不得大于下列定值
a、兩輪帶的端面跳動不得大于1.2mm
b、兩輪帶的徑向跳動不得大于1 mm
6.傳動托輪的安裝
a、兩傳動托輪的軸心線要平行
b、傳動托輪軸與減速機(jī)輸入軸同軸度數(shù)公差不得大于0.2mm
7.密封裝置的安裝
密封裝置距離筒體端面的距離應(yīng)該可以變動，用戶可根掘本廠的實際情況及所配置熱風(fēng)爐的具體結(jié)合部位來確定。
8.安裝防塵罩、除塵器、提升輸送設(shè)備。
9.各環(huán)節(jié)調(diào)整合格后二次灌漿。
10.空負(fù)荷試機(jī)
a、空負(fù)荷試機(jī)時間不少于8小時，并做以下檢查
b、各傳動裝置的零部件有無松動現(xiàn)象，有無沖擊和不正常噪音。
c、電動機(jī)的負(fù)荷不得超過額定功率的20%，溫升不得超過30℃
d、簡體無縱向串動或激烈往復(fù)擺動
e、各潤滑點的潤滑和密封是否良好，軸承的溫升一股不超過30℃
f、輪帶與托輪接觸面長度不小于工作面寬的70%
g、兩端密封裝置是否有碰撞和脫離現(xiàn)象
h、檢查各軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)是否有不正?，F(xiàn)象
，可進(jìn)行負(fù)荷試機(jī)，負(fù)荷試機(jī)的順序是：在運(yùn)轉(zhuǎn)的筒體中先通熱氣流，逐步使之達(dá)到工作溫度，并同時加入少量物料，直至達(dá)到正常負(fù)荷。在正常符合下運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)8小時，重復(fù)上述檢查要求，確定準(zhǔn)確無誤后，方可投產(chǎn)運(yùn)行。
