產(chǎn)品目錄
- 各式干燥機(jī)
- 轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶機(jī)
- 二手電加熱回轉(zhuǎn)窯、空心回轉(zhuǎn)爐
- 8立方不銹鋼氣提機(jī)
- 3立方全開式動(dòng)態(tài)真空干燥機(jī),內(nèi)部耙式攪拌
- 工業(yè)蒸汽列管旋轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)
- 全開式動(dòng)態(tài)真空干燥機(jī)
- 干法輥壓造粒機(jī)
- YPG壓力噴霧造粒干燥機(jī)
- 二手真空低溫固體連續(xù)干燥機(jī)
- 箱體式微波真空干燥機(jī)
- 快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)
- 單螺旋擠干機(jī)
- 中藥浸膏噴霧干燥機(jī)
- 微波烘干機(jī)
- 二手筒錐三合一過濾洗滌干燥機(jī)
- 螺帶錐形真空干燥機(jī)
- 三合一過濾洗滌干燥器
- 三筒烘干機(jī)
- 食品機(jī)械設(shè)備大全回收
- 帶式干燥機(jī)
- 二手空心槳葉干燥機(jī)
- 二手滾筒干燥機(jī)
- 二手管束干燥機(jī)
- 二手滾筒烘干機(jī)
- 二手真空冷凍干燥機(jī)
- 二手耙式干燥機(jī)
聯(lián)系方式
產(chǎn)品中心
華誼專業(yè)收回二手三筒烘干機(jī)
華誼專業(yè)收回二手三筒烘干機(jī)濕物料烘干設(shè)備系列產(chǎn)品中,回轉(zhuǎn)式三筒烘干機(jī)是在單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)的高效節(jié)能產(chǎn)品?;剞D(zhuǎn)式三筒烘干機(jī)改進(jìn)原單筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu),增加入機(jī)前濕料的預(yù)烘干和延長濕料在機(jī)內(nèi)烘干時(shí)間,再加上密封、保溫以及合理的配套措施,使烘干機(jī)生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機(jī)相比,提高48-80%,單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/m3,標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為6-8kg/t。其技術(shù)*進(jìn)、運(yùn)行參數(shù)合理,操作
華誼專業(yè)收回二手三筒烘干機(jī) 濕物料烘干設(shè)備系列產(chǎn)品中,回轉(zhuǎn)式三筒烘干機(jī)是在單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)的高效節(jié)能產(chǎn)品?;剞D(zhuǎn)式三筒烘干機(jī)改進(jìn)原單筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu),增加入機(jī)前濕料的預(yù)烘干和延長濕料在機(jī)內(nèi)烘干時(shí)間,再加上密封、保溫以及合理的配套措施,使烘干機(jī)生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機(jī)相比,提高48-80%,單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/m3,標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為6-8kg/t。其技術(shù)*進(jìn)、運(yùn)行參數(shù)合理,操作。
華誼專業(yè)收回二手三筒烘干機(jī)
三筒烘干機(jī)的優(yōu)勢表現(xiàn):
1、烘干機(jī)科學(xué)合理、高效節(jié)能。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對(duì)流、傳導(dǎo)形式進(jìn)行熱交換,在外筒熱交換以傳導(dǎo)、對(duì)流形式并用。 烘干機(jī)熱效率高,節(jié)能*。經(jīng)檢測,熱效率大大超過傳統(tǒng)烘干機(jī)50%左右的水平。該設(shè)備投產(chǎn)使用后,節(jié)煤*。
2、該機(jī)采用物料與熱氣流順流烘干工藝,適用范圍廣。它能適應(yīng)粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干,也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。 結(jié)構(gòu)緊湊。整機(jī)水平布置,采用托輪支承,取消了大小齒輪傳動(dòng),代之以托輪傳動(dòng),使設(shè)備安裝更方便、操作更簡單、運(yùn)行更可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)率更高。
3、該機(jī)的外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)減少30%以上,并且外筒對(duì)內(nèi)筒有保溫隔熱作用,外筒表面溫度低,熱損失少,在高效節(jié)能的同時(shí),大大改善了勞動(dòng)環(huán)境和勞動(dòng)條件。
4、多種揚(yáng)料板設(shè)計(jì),角形揚(yáng)料板與萬字揚(yáng)料板的有機(jī)結(jié)合,使物料與熱煙氣交換更加充分,減少了烘干機(jī)筒體內(nèi)“風(fēng)洞”產(chǎn)生的機(jī)理。
5、采用變頻調(diào)速,調(diào)整筒體轉(zhuǎn)速,根據(jù)入機(jī)水分,產(chǎn)量要求,采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速,確保滿足下道工序的需求。 自動(dòng)溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便捷。