吉林二手滾筒烘干機(jī)成色好

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• 更新時(shí)間：2024-05-03
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烘干機(jī)工藝流程
褐煤提質(zhì)生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小、燃燒采用褐煤煤粉（從收塵器下來(lái)循環(huán)燃燒）用羅茨風(fēng)機(jī)送入爐前煤粉倉(cāng)，通過(guò)計(jì)量吹入爐膛燃燒。系統(tǒng)組成（爐前煤粉稱重倉(cāng)、雙管絞刀、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、燃燒器、熱風(fēng)爐、烘干機(jī)、破碎機(jī)、提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)、旋風(fēng)收塵器、布袋收塵器、引風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、熱工儀表等）

 褐煤烘干項(xiàng)目背景
       褐煤是一種高揮發(fā)、高水分、高灰分、低熱值、低灰熔點(diǎn)、污染重、利用率相對(duì)較低的資源。我國(guó)的褐煤普遍存在著濕度大（３０％—５０％）、燃點(diǎn)低和二氧化碳排放量大的缺點(diǎn)，直接燃燒未提質(zhì)的褐煤原煤，會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的高環(huán)境污染問(wèn)題，并會(huì)增加電廠裝置建設(shè)和運(yùn)行的成本，較高的含水量導(dǎo)致運(yùn)輸費(fèi)用增加，限制了北方褐煤資源外運(yùn)至沿海城市電廠利用的空間。褐煤是重要的能源和化工原料，但由于褐煤自身的特點(diǎn)，導(dǎo)致銷售價(jià)格低，銷售半徑受到限制，所以褐煤的開(kāi)發(fā)利用越來(lái)越受到國(guó)內(nèi)外政府、科研機(jī)構(gòu)及干燥設(shè)備廠家的重視。煤炭干燥廠家東鼎干燥抓住市場(chǎng)契機(jī)并利用自身技術(shù)經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢(shì)開(kāi)發(fā)了低階褐煤干燥提質(zhì)裝備。通過(guò)褐煤烘干機(jī)生產(chǎn)線，可以在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的前提下，降低褐煤的水分含量，提高褐煤的發(fā)熱量指標(biāo)及儲(chǔ)裝運(yùn)性能，使之各項(xiàng)指標(biāo)滿足商品動(dòng)力煤的要求，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益。該項(xiàng)技術(shù)目前處于國(guó)內(nèi)水平，一經(jīng)推向市場(chǎng)便得到了用戶的廣泛認(rèn)可和好評(píng)，較短的時(shí)間內(nèi)便在內(nèi)蒙、遼寧、山西、江蘇、河南等各大礦業(yè)集團(tuán)、煤業(yè)公司得到了大量推廣應(yīng)用，取得了良好的使用效果并引起了印度尼西亞、俄羅斯等富煤國(guó)家的注意，部分項(xiàng)目已經(jīng)取得了突破性的進(jìn)展。

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 二、褐煤烘干機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理

       DDHG系列高效滾筒式干燥工藝及裝備是鄭州市東鼎干燥設(shè)備有限公司針對(duì)上述特點(diǎn)研發(fā)的新型褐煤干燥系統(tǒng)。 干燥機(jī)的設(shè)計(jì)充分考慮了干燥入料的性質(zhì)，針對(duì)褐煤含水量高的特點(diǎn)，在筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計(jì)，進(jìn)一步加強(qiáng)了對(duì)團(tuán)結(jié)塊物料的防破碎，不僅提高了熱效率， 而且有效避免了煤炭在干燥機(jī)內(nèi)的過(guò)干燥現(xiàn)象。該系統(tǒng)通過(guò)對(duì)褐煤的干燥脫水處理，可有效提高褐煤的發(fā)熱量指標(biāo)及儲(chǔ)裝運(yùn)性能，使之各項(xiàng)指標(biāo)滿足商品動(dòng)力煤的要 求，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益。

        待干燥褐煤粉碎后經(jīng)皮帶輸送機(jī)輸送至給料箱，然后滑入滾筒干燥機(jī)后由大傾角導(dǎo)料板將其迅速導(dǎo)向傾斜揚(yáng)料區(qū)，并隨滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)和筒體的傾斜度，被自筒底提至筒頂落下，形成“料幕”，同濕物料同一端進(jìn)入干燥滾筒的高溫?zé)煔鈴闹写┻^(guò)使?jié)裎锪闲纬蓚鲗?dǎo)和對(duì)流質(zhì)熱交換，預(yù)熱濕物料并蒸發(fā)部分水分。同時(shí)，高溫?zé)煔獾臏囟瓤焖傧陆担?jīng)預(yù)熱的濕物料進(jìn)入中溫干燥階段，大部分水分在此階段被蒸發(fā)掉。隨著物料與煙氣的反復(fù)混合交換，直至達(dá)到熱平衡后達(dá)到對(duì)物料的水分要求后，物料被排出干燥滾筒。滾筒內(nèi)部抄板采用條形孔結(jié)構(gòu)，褐煤在滾筒內(nèi)部被抄起的過(guò)程中，不斷泄漏，既加大了褐煤與熱煙氣的接觸面積，又避免被抄起過(guò)高一次性下落造成的破裂，顯著地降低了褐煤的二次破碎量。抄板相互之間高低錯(cuò)落布置，與筒體軸線具有一定的夾角，既能連續(xù)抄起褐煤形成料幕，又能使被干燥物料不斷向出料端前進(jìn)，形成連續(xù)干燥。滾筒前端頭及后端頭與滾筒之間均采用薄不銹鋼板片進(jìn)行密封，不銹鋼板片外側(cè)利用拉簧與滾筒外側(cè)的密封圈封閉，這種密封方式可耐高溫，無(wú)噪音，不漏氣，是一種新型的密封方式。經(jīng)過(guò)熱交換之后含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵，被去除掉大部分粉塵后進(jìn)入布袋除塵器凈化，凈化后的尾氣直接排放，形成整個(gè)干燥過(guò)程。