杭州二手煤泥烘干機價格

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• 更新時間：2024-05-02
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杭州二手煤泥烘干機價格
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杭州二手煤泥烘干機確實可以幫助客戶節(jié)約成本，如果您也是個人用，您可以和賣家、廠家進(jìn)行協(xié)定之后購買，如果您是廠家用，那么我們不建議您購買二手煤泥烘干機，zui后購置全新的煤泥烘干機，一個是質(zhì)量可以保證，有完善的售后服務(wù)體系，二是可以根據(jù)您的實際生產(chǎn)情況專業(yè)定制符合生產(chǎn)需求的產(chǎn)量和設(shè)備。

對于煤泥烘干機這種大型設(shè)備來講，設(shè)備質(zhì)量售后是非常重要的兩個方面，客戶在購買煤泥烘干機的時候一定要特別注意 ，華誼干燥設(shè)備有限公司煤泥烘干機

煤泥干燥特性

圓盤過濾機回收的煤泥濾餅粒度細(xì)、水分高和粘度大，流動性極差，不便于貯、裝、運和利用。其主要特征是，粘附性強，運輸和給料困難，干燥過程中不易分散，而且易使己分散的物料重新粘結(jié)成團(tuán)。其水分和物料結(jié)合的狀態(tài)屬毛細(xì)管水、滲透水、吸附水和結(jié)構(gòu)水，故水分在物料中的傳遞阻力較大。因此，必須設(shè)法將物料分散成細(xì)小顆粒，增加其表面積，以增加熱交換面積而減少傳熱傳質(zhì)的阻力，從而大幅度降低干燥所需的時間和熱能消耗。

2.2內(nèi)部結(jié)構(gòu)

NXG3.4×20滾筒式干燥機，由簡體、托輪裝置、傳動裝置、擋托輪裝置和密封裝置等組成。為適應(yīng)煤泥干燥，對其內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行了重點研究。

(1)揚料板為圓弧形蓖條式，死角小，物料易于流動破碎且揚塵量??；

(2)干燥機縱向有錨鏈清掃裝置，簡體每轉(zhuǎn)一周，便對揚料板內(nèi)外清掃一次；

(3)將干燥機縱向分6個區(qū)間（如圖1）：1區(qū)間為大傾角導(dǎo)料板；2區(qū)間為傾斜揚料板；3區(qū)間為活動蓖條式翼板；4區(qū)間為帶自動清掃裝置的圓弧型揚料板；5區(qū)間為帶清掃裝置的圓弧型蓖條式揚料板；6區(qū)間為無揚料板區(qū)。

大傾角導(dǎo)料板（1區(qū)間），將給入簡體內(nèi)的濕物料迅速向揚料板（2區(qū)間）傾斜，并隨滾筒的轉(zhuǎn)動和其自身的傾斜度，物料被自筒底提至筒頂而落下，與進(jìn)入的高溫?zé)煔鈱崿F(xiàn)對流干燥。3區(qū)間的活動蓖條式翼板可將物料排散，擴大物料與熱介質(zhì)的接觸面積。當(dāng)物料移到第4區(qū)間時，揚料板對物料的提升能力加強。為防止物料在揚料板上粘結(jié)，清掃裝置可對圓弧形揚料板內(nèi)外進(jìn)行自動清掃并兼有破碎作用。當(dāng)物料移到圓弧形蓖條式揚料板（第5區(qū)間）時，部分物料干燥后呈粉狀不再被提升而由揚料板蓖條的間隙漏下；未干燥物料仍隨揚料板提升、拋灑摔落、破碎后被干燥，其干燥后的松散物料進(jìn)入第6區(qū)間。為減少揚塵，此區(qū)間不設(shè)揚料板，物料滑行出干燥機而進(jìn)入排料箱，完成整個干燥過程，富通新能源銷售木屑烘干機、鋸末氣流式烘干機等機械設(shè)備。

3、工藝系統(tǒng)配置

安太堡礦選煤廠原裝備有美國引進(jìn)的麥克納利沸騰床干燥機及其工藝系統(tǒng)。因其不能適應(yīng)煤泥干燥一直閑置未用?，F(xiàn)利用2臺新結(jié)構(gòu)的NXG3.4×20型滾筒干燥機代替2臺沸騰床干燥機，并配上給料機、排料機和煙氣管道，原有燃燒爐、來料系統(tǒng)、出料系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)保留不動，形成新的滾筒干燥工藝生產(chǎn)系統(tǒng)，如圖2所示。

過濾機煤泥濾餅及少量中煤經(jīng)緩沖倉( 701)、給料機(703)、給料箱(705)進(jìn)入滾筒干燥機(707)；燃燒爐(704)產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)給料箱(705)也進(jìn)干燥機。在干燥機內(nèi)，物料與高溫?zé)煔膺M(jìn)行質(zhì)熱交換，濕物料中的水分進(jìn)入高溫?zé)煔?。干后產(chǎn)品經(jīng)排料箱(709)、排料機(711)至排料皮帶運輸機( 713)外運裝倉。高溫?zé)煔鈱崃總鹘o濕物料，并攜帶蒸發(fā)水分在引風(fēng)作用下，經(jīng)排料箱(709)、旋風(fēng)除塵器(712、714)、引風(fēng)機(718)、濕式除塵器(720)凈化后排至大氣。

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4、生產(chǎn)應(yīng)用

安太堡礦選煤廠入洗能力15 Mt/a，煤泥產(chǎn)量80～100×l04 t/a，水分28%～30%，灰分28%～32%，發(fā)熱量17.98～18. 82 MJ/kg。干燥系統(tǒng)投產(chǎn)前，煤泥全部隨矸石排至排土場，既浪費資源又污染環(huán)境。改造后，將煤泥水分干燥至15%以下，全部煤泥作為商品煤出售，取得了顯著的社會和經(jīng)濟效益。表2為工業(yè)性試驗結(jié)果。

(1)改后干燥系統(tǒng)新老設(shè)備基本匹配。入料水分26%左右時，產(chǎn)品水分可保證在15%以下，處理能力可達(dá)137 t/h以上，干燥機蒸發(fā)強度高達(dá)102.5～120.5 kg／m3．h；

(2)由于受燃燒爐設(shè)計出口溫度(593 C)限制，干燥機的入口溫度在600 C左右，達(dá)不到滾筒干燥機要求的入口溫度700～800℃，降低了滾筒干燥機干燥過程中加速干燥階段的干燥推動力，因而影響了干燥機內(nèi)的熱質(zhì)交換速度；

杭州二手煤泥烘干機(3)由于干燥系統(tǒng)中風(fēng)速過大，使熱介質(zhì)在干燥機內(nèi)停留時間過短，導(dǎo)致滾筒干燥機出口溫度在200 ℃左右，高出設(shè)計溫度100 C左右，排煙熱損失過大，影響干燥系統(tǒng)熱利用率。因此，應(yīng)在干燥機內(nèi)增設(shè)阻尼裝置，以增加煙氣在干燥機內(nèi)的停留時間，使之與煤泥進(jìn)行充分的熱質(zhì)交換，提高干燥系統(tǒng)的熱利用率。

該干燥系統(tǒng)1995年1月進(jìn)入正常運行。系統(tǒng)處理能力120 t/h以上，干后產(chǎn)品水分15%以下，年經(jīng)濟效益近4 000萬元，同時，避免了煤泥對礦區(qū)生態(tài)環(huán)境的污染，社會效益亦十分顯著。