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烘干機(jī)對于不同材料的烘干溫度也不同,一般烘干機(jī)進(jìn)料溫度 烘干機(jī)入口煙氣溫度:600~800℃ 烘干機(jī)出口廢氣溫度:80~120℃
當(dāng)出口和入口溫度過低或過高的溫度都會影響烘干效率和成品的質(zhì)量。
出口溫度不能控制過低,溫度過低(約55℃以下)會出現(xiàn)冷凝結(jié)露現(xiàn)象,造成電除塵器內(nèi)部結(jié)露產(chǎn)生“放電、爬電”現(xiàn)象,降低除塵效果,腐蝕電除塵器內(nèi)部極板極絲等。而且由于結(jié)露造成除塵風(fēng)機(jī)葉輪沾污不平衡,造成風(fēng)機(jī)葉輪的振動,加劇風(fēng)機(jī)的損壞。
泥烘干機(jī)選別作業(yè)存在的問題 經(jīng)過選礦廠工作者及生產(chǎn)廠家的努力,國內(nèi)的磁選設(shè)備有了一定的發(fā)展,,但距磁鐵礦工藝的要求還有很大的距離。 煤泥烘干機(jī)筒型永磁磁選機(jī)作為傳統(tǒng)磁選設(shè)備歷史悠久,雖在選礦廠的應(yīng)用比較廣泛,但產(chǎn)品比較單一,人們只能在有限的品種中進(jìn)行有限的選擇,很難做到對不同的礦物有不同的針對性,且筒型磁選機(jī)對于以達(dá)到單體分離的礦物的分泌效果還比較理想,但對連聲體顯得無能為力。
煤泥烘干機(jī)粉碎后的煤渣作磚廠用添加料、內(nèi)燃料良好特性, 煤泥烘干機(jī)設(shè)備也叫做濕料 煤泥烘干機(jī)。環(huán)保磚的應(yīng)用領(lǐng)域不段擴(kuò)大,冶金、水泥、耐火資料、煤炭、建筑工程工業(yè)等部門中深受廣大用戶歡迎的理想粉碎設(shè)備。近年來,中國各個行業(yè)越來越重視建筑環(huán)保節(jié)能工作,隨著與建筑節(jié)能有關(guān)政策的實施,節(jié)能設(shè)備倍受歡迎。 煤泥烘干機(jī)粉碎后的煤渣以其良好的特性,國內(nèi)各個行業(yè)應(yīng)用得到很快的發(fā)展,成為大規(guī)模的新型磚瓦廠生產(chǎn)環(huán)保磚添加料, 煤泥烘干機(jī)無疑做到了無污染、綠色環(huán)保的理想推廣設(shè)備。
此設(shè)備目前主要用于磚廠粉碎矸石作為磚廠內(nèi)燃料或者添加劑等使用。就是遇到矸石含水量比較大粉碎也不會出現(xiàn)堵塞篩板,不會影響正常的工作。在生產(chǎn)時,粉碎物料產(chǎn)生的噪音大大降低,而且設(shè)備運(yùn)行時機(jī)身非常平穩(wěn),不用安裝基地即可工作。此設(shè)備融入了雙向調(diào)隙技術(shù),可自由控制設(shè)備出料的粒度,使生產(chǎn)更人性化。用戶們都知道錘頭是zui容易磨損、zui容易更換的易損件,我們怎么才能降低錘頭的磨損了,除了粉碎物料流暢減少錘頭的磨損之外,就是錘頭采用的是高合金精致而成,比普通的錘頭堅固耐磨,即使磨損了,移動位置就可以繼續(xù)使用,有效的增加了錘頭的使用壽命。