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轉(zhuǎn)讓二手膏狀物料烘干機
轉(zhuǎn)讓二手膏狀物料烘干機石膏分為天然石膏和化學(xué)石膏,其主要成分為二水硫酸鈣(Ca〔SO4〕2H2O),又稱二水石膏、水石膏或軟石膏。石膏粉設(shè)備,石膏粉生產(chǎn)設(shè)備,石膏粉 將天然二水石膏或化學(xué)石膏(磷石膏、脫硫石膏、氟石膏等)經(jīng)過一定溫度加熱煅燒,使二水石膏脫水分解,得到的以半水石膏(CaSO4·1/2H2O)為主要成分的產(chǎn)品-石膏粉,即為建筑石膏(通
轉(zhuǎn)讓二手膏狀物料烘干機
石膏粉分類:
石膏粉根據(jù)物理成份的不同可分為:磷石膏粉、脫硫石膏粉、檸檬酸石膏粉和氟石膏粉等。
石膏粉通常為白色、無色,無色透明晶體稱為透石膏,有時因含雜質(zhì)而成灰、淺黃、淺褐等色,相對密度2.3。石膏粉是五大凝膠材料之一,在國民經(jīng)濟中占有重要的地位,廣泛用于建筑、建材、工業(yè)模具和藝術(shù)模型、化學(xué)工業(yè)及農(nóng)業(yè)、食品加工和醫(yī)藥美容等眾多應(yīng)用領(lǐng)域,是一種重要的工業(yè)原材料。
轉(zhuǎn)讓二手膏狀物料烘干機
石膏的用途很廣,是重要的工業(yè)原材料。不管是天然石膏還是化學(xué)石膏的利用只有經(jīng)過鍛燒后才具有應(yīng)用價值,石膏經(jīng)過煅燒、磨細可得石膏粉,即建筑石膏,又稱熟石膏、灰泥。煅燒設(shè)備可根據(jù)建筑石膏用途選用連續(xù)式或間斷式回轉(zhuǎn)窯。連續(xù)式或間斷式立式炒鍋、導(dǎo)熱油沸騰爐及盤式干燥機等;煅燒工藝可分為先燒后磨工藝和先磨后燒兩種主流生產(chǎn)工藝。
天然石膏生產(chǎn)石膏粉的生產(chǎn)流程:
1. 破碎機將大尺寸的石膏礦石破碎成小于25mm的小塊顆粒,經(jīng)過儲存及輸送進入磨機進行粉磨,經(jīng)選粉機將粉磨后達到產(chǎn)品所需細度的石膏生粉送入回轉(zhuǎn)窯進行煅燒,其余部分返回磨機進行再次粉磨直至合格。煅燒后的合格石膏粉送入熟料倉儲存或送入制品車間使用。
2.石膏粉生產(chǎn)設(shè)備
鄂破 提升機 料倉 計量秤 回轉(zhuǎn)窯 錘破 計量皮帶 柱磨機 選粉機 提升機 料倉 螺旋給料 沸騰爐 靜電除塵 提升 熟料倉。
以上設(shè)備均采用計算機集中控制,自動化程度高、控制方便、并能隨時監(jiān)控速度、溫度、濕度及設(shè)備的運行情況,從而有效的減少了勞動力,降低了成本、提高了效率,是現(xiàn)代建材行業(yè)*的典型設(shè)備。
本生產(chǎn)線主要采用回轉(zhuǎn)煅燒窯系統(tǒng),它具有連續(xù)進料、連續(xù)出料的特點。物料在窯內(nèi)的停留時間較長,半水石膏粉的質(zhì)量能得到保證。這種系統(tǒng)的設(shè)備較多、流程長、占地大、效率較高,根據(jù)巴高克公司所提供的參考數(shù)據(jù)(以我公司硫石膏含游離水20%計),煅燒每千克半水石膏粉約需2.303 KJ的熱量。
化學(xué)石膏是指在工業(yè)化生產(chǎn)過程中排出的副產(chǎn)品石膏:脫硫石膏、磷石膏、檸檬酸石膏、鹽石膏、氟石膏等。脫硫石膏和磷石膏占整個化學(xué)石膏的90%以上,石膏廢料的利用,主要指脫硫石膏和磷石膏的利用。
脫硫石膏生產(chǎn)石膏粉的介紹:
脫硫石膏又稱排煙脫硫石膏、硫石膏或FGD 石膏,是對含硫燃料(主要是煤)燃燒后產(chǎn)生的煙氣進行脫硫凈化處理而得到的工業(yè)副產(chǎn)石膏。
脫硫石膏作為石膏的一種,其主要成分和天然石膏一樣,都是二水硫酸鈣,化學(xué)性質(zhì)和天然石膏非常相近。但作為工業(yè)副產(chǎn)品的化學(xué)合成石膏,同時又具有同其它化學(xué)石膏一樣的特性:具有較高的游離水、松散的細小顆粒、具有多種雜質(zhì)成分。
脫硫石膏生產(chǎn)石膏粉工藝流程:
因為濕法脫硫生成的脫硫石膏經(jīng)真空皮帶脫水機脫水后含有超過10%的游離水,結(jié)合國內(nèi)磷石膏制備建筑石膏粉的成功經(jīng)驗,采用二水石膏預(yù)烘干、回轉(zhuǎn)窯煅燒的二步法工藝煅燒建筑石膏粉。
1、用裝載機將原料從原料堆場送至進料斗。
2、原料經(jīng)計量后由皮帶輸送機送入回轉(zhuǎn)烘干機烘干去除游離水(該處熱源為燃煤流化沸騰爐,同時在該輸送皮帶上增加一套酸堿中和裝置,既經(jīng)計量后的熟石灰)
3、去除游離水后的原料經(jīng)集料收塵器收料,經(jīng)提升輸送設(shè)備送入煅燒回轉(zhuǎn)窯煅燒(采用燃煤導(dǎo)熱油爐作為熱源),