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二手煤泥烘干機(jī)二手尾煤烘干機(jī),烘干設(shè)備廠家
二手煤泥烘干機(jī)二手尾煤烘干機(jī),烘干設(shè)備廠家 蒙煤烘干機(jī)(蒙煤烘干設(shè)備,蒙煤烘干生產(chǎn)線)是用來針對蒙煤進(jìn)行烘干的專業(yè)設(shè)備。 蒙煤概述: 蒙煤一般是指內(nèi)蒙古地區(qū)的煤,鄂爾多斯,神木,府谷等地區(qū)的礦產(chǎn)煤,蒙煤是一種粘度大、含水率高的物料,一般的烘干方法烘出的物料干濕不均或外干內(nèi)濕,蒙煤烘干機(jī)(蒙煤烘干設(shè)備,蒙煤烘干生產(chǎn)線)是我公司針對蒙煤這一特性,研發(fā)的適合于蒙煤烘干的設(shè)備。
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二手煤泥烘干機(jī)二手尾煤烘干機(jī),烘干設(shè)備廠家
蒙煤烘干機(jī)(蒙煤烘干設(shè)備,蒙煤烘干生產(chǎn)線)是用來針對蒙煤進(jìn)行烘干的專業(yè)設(shè)備。
蒙煤概述:
蒙煤一般是指內(nèi)蒙古地區(qū)的煤,鄂爾多斯,神木,府谷等地區(qū)的礦產(chǎn)煤,蒙煤是一種粘度大、含水率高的物料,一般的烘干方法烘出的物料干濕不均或外干內(nèi)濕,蒙煤烘干機(jī)(蒙煤烘干設(shè)備,蒙煤烘干生產(chǎn)線)是我公司針對蒙煤這一特性,研發(fā)的適合于蒙煤烘干的設(shè)備。
該蒙煤烘干設(shè)備全套工藝*進(jìn)、設(shè)備性能*。針對各種蒙煤*物理特性對蒙煤烘干機(jī)(蒙煤烘干設(shè)備,蒙煤烘干生產(chǎn)線)內(nèi)部進(jìn)行創(chuàng)新改造,以滿足蒙煤脫水需求和產(chǎn)量的要求。蒙煤烘干機(jī)(蒙煤烘干設(shè)備,蒙煤烘干生產(chǎn)線)筒體直Φ1.5-5.2m長度10-30m,小時處理量從10-500t/h,入料水分:20-50±5%,干燥后產(chǎn)品水分可降至5-15±5%(可調(diào))。
對于粒度細(xì)、含水高的蒙煤、蒙煤要加長烘干的長度,達(dá)到低溫,長時間烘干的效果。暢通無阻、松散效果好、蒸發(fā)強(qiáng)度大、*解決蒙煤、蒙煤在烘干過程中出現(xiàn)的一些難題。整個干燥脫水過程都在負(fù)壓密閉狀態(tài)下進(jìn)行,杜絕了燃燒和煤塵爆炸隱患。
蒙煤烘干機(jī)(蒙煤烘干設(shè)備,蒙煤烘干生產(chǎn)線)工作原理:
濕煤經(jīng)由箱式喂料機(jī),均勻的分布在皮帶輸送機(jī)上,然后進(jìn)入下料器,經(jīng)由下料器進(jìn)入蒙煤烘干機(jī)(蒙煤烘干設(shè)備,蒙煤烘干生產(chǎn)線)干燥滾筒內(nèi)。首先濕煤進(jìn)入滾筒內(nèi)進(jìn)行順流烘干,煤在大仰角抄板作用下不斷地被抄起、散落呈螺旋行進(jìn),實(shí)現(xiàn)熱量交換,煤溫度迅速升高。然后煤被迅速推進(jìn)至恒溫蒸發(fā)段進(jìn)行烘干,煤在滾筒內(nèi)不斷地被反復(fù)揚(yáng)落,煤在行進(jìn)過程中充分吸收熱量,毛細(xì)孔中的水份開始蒸發(fā),由引風(fēng)機(jī)適時帶出滾筒。煤在恒溫區(qū)適時停留后,在螺旋扳的推動下行至降溫干燥區(qū),在此區(qū)間煤釋放大量的水蒸汽,整個過程屬于放熱過程,大量的水蒸汽隨著強(qiáng)力的引風(fēng)機(jī)排出筒外。隨后煤在重力的作用下滑行至出料倉,完成干燥過程。濕煤與熱氣流進(jìn)行了充分的熱交換,其主要方式為對流和熱傳導(dǎo)。整個過程屬低溫烘干,不容易引起煤泥燃燒,真正起到節(jié)能降耗之效果。
蒙煤資源豐富、儲量大、但品位較低或三高倆低:水分高(通常在30%-50%左右)、會分高、揮發(fā)分高、燃點(diǎn)低、熱值低的劣質(zhì)燃料,如此高的水分嚴(yán)重制約了蒙煤的開發(fā)利用。
蒙煤烘干機(jī)(蒙煤烘干設(shè)備,蒙煤烘干生產(chǎn)線)以的品質(zhì)、*的工藝、完善的服務(wù)稱為蒙煤、蒙煤提質(zhì)*品牌,該系列蒙煤、蒙煤干燥脫水設(shè)備采用新工藝新技術(shù):“給料密封、干燥脫水、排料密封”。全套設(shè)備自動化運(yùn)行,采用對流質(zhì)熱交換方式,提高干燥效率、降低了排放濃度,達(dá)到了節(jié)能減排和安全環(huán)保目的。
蒙煤烘干機(jī)(蒙煤烘干設(shè)備,蒙煤烘干生產(chǎn)線)系統(tǒng)主要有熱源系統(tǒng)、打散裝置、進(jìn)料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、打碎機(jī)組成。
蒙煤烘干機(jī)(蒙煤烘干設(shè)備,蒙煤烘干生產(chǎn)線)技術(shù):
以往的干燥方式一般采用離心式機(jī)械脫水,設(shè)備昂貴,產(chǎn)能低,脫水幅度小,通常只能一次降水10%左右。尚存15-20%的含水量。工藝新興機(jī)械廠H型回轉(zhuǎn)式蒙煤烘干機(jī)(蒙煤烘干設(shè)備,蒙煤烘干生產(chǎn)線),采用了蒙煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù),使物料的干燥處理時限了連續(xù)化、工業(yè)化和自動化。經(jīng)蒙煤烘干工藝處理后濕蒙煤的水分可從25%-30%降到13%以下。一級烘干區(qū)在高濕狀態(tài)下經(jīng)400℃高溫除去大部分水分,確保蒙煤的化學(xué)成分不發(fā)生變化且不易燃燒;二烘干區(qū)室溫300℃,通過中溫強(qiáng)力引風(fēng)高產(chǎn)除水,確保蒙煤不焦化;三級烘干區(qū)室內(nèi)溫度120℃-210℃,利用滾筒內(nèi)的破碎裝置,反復(fù)撞擊、打散物料,順流烘干;四級烘干區(qū)為高排氣區(qū),室溫60℃-80℃,靠引風(fēng)系統(tǒng)呈負(fù)壓低溫?zé)釟饬髋懦荩?br /> 蒙煤烘干機(jī)(蒙煤烘干設(shè)備,蒙煤烘干生產(chǎn)線)特點(diǎn):
1、專業(yè)的煤泥旋切機(jī)破碎高濕高粘性物料,對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)。
2、蒙煤烘干機(jī)(蒙煤烘干設(shè)備,蒙煤烘干生產(chǎn)線)新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,排放尾氣達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)廢氣排放量,
3、蒙煤烘干機(jī)(蒙煤烘干設(shè)備,蒙煤烘干生產(chǎn)線)新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),強(qiáng)化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,可根據(jù)煤泥水分增加烘干時間。
4、蒙煤烘干機(jī)(蒙煤烘干設(shè)備,蒙煤烘干生產(chǎn)線)實(shí)機(jī)了“零水平推力”,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。
5、蒙煤烘干設(shè)備采用“調(diào)心式托輪裝置”使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗。角度過大,費(fèi)電耗機(jī),角度過小,筒體易滑。
6、蒙煤烘干機(jī)(蒙煤烘干設(shè)備,蒙煤烘干生產(chǎn)線)針對煤泥高濕高粘性而專業(yè)設(shè)計的14m筒長更合理更*烘干煤泥達(dá)到內(nèi)外含水量*為10%左右,杜絕了以往內(nèi)濕外干現(xiàn)象。
7、蒙煤烘干機(jī)(蒙煤烘干設(shè)備,蒙煤烘干生產(chǎn)線)結(jié)構(gòu)合理,操作簡單。
蒙煤烘干機(jī)(蒙煤烘干設(shè)備,蒙煤烘干生產(chǎn)線)的規(guī)格型號技術(shù)參數(shù):
規(guī)格(m) | 處理能力(t/h) | 功率(KW) | 減速機(jī)型號 | 入料水分(%) | 燃料煤熱值 | 出料水分(%) |
WSH¢1.2×12 | 3-5 | 5.5 | JZQ350 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
WSH¢1.5×14 | 7-9 | 7.5 | JZQ350 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
WSH1.8×16 | 14-18 | 18.5 | JZQ500 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
WSH¢2.0×18 | 18-23 | 22 | JZQ500 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
WSH¢2.2×18 | 22-25 | 30 | JZQ650 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
WSH¢2.4×18 | 25-29 | 37 | JZQ650 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
WSH¢2.6×18 | 28-33 | 45 | JZQ650 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
WSH¢2.8×20 | 29-35 | 55 | JZQ750 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
WSH¢3.0×22 | 45-50 | 75 | JZQ850 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
WSH¢3.2×25 | 45-55 | 95 | JZQ850 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |