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轉(zhuǎn)讓二手雙效降膜蒸發(fā)器
轉(zhuǎn)讓二手雙效降膜蒸發(fā)器常年回收供應(yīng)二手降膜蒸發(fā)器 單效蒸發(fā)器 雙效蒸發(fā)器 三效蒸發(fā)器 四效蒸發(fā)器 五效蒸發(fā)器 球型濃縮蒸發(fā)器 各種型號(hào) 蒸發(fā)器 高價(jià)求購(gòu) 三效5噸蒸發(fā)器 高價(jià)求購(gòu)二手化工廠設(shè)備、油脂廠設(shè)備、飼料廠加工設(shè)備、食品廠, 飲料廠加 工設(shè)備、 制藥廠設(shè)備 、酒廠釀酒,淀粉廠設(shè)備,堿廠設(shè)備,鹽廠設(shè)備,木糖醇生產(chǎn)線,中藥提取設(shè)備,等 閑置設(shè)備
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常年回收供應(yīng)二手降膜蒸發(fā)器 單效蒸發(fā)器 雙效蒸發(fā)器 三效蒸發(fā)器 四效蒸發(fā)器 五效蒸發(fā)器 球型濃縮蒸發(fā)器 各種型號(hào) 蒸發(fā)器 高價(jià)求購(gòu) 三效5噸蒸發(fā)器 高價(jià)求購(gòu)二手化工廠設(shè)備、油脂廠設(shè)備、飼料廠加工設(shè)備、食品廠, 飲料廠加 工設(shè)備、 制藥廠設(shè)備 、酒廠釀酒,淀粉廠設(shè)備,堿廠設(shè)備,鹽廠設(shè)備,木糖醇生產(chǎn)線,中藥提取設(shè)備,等 閑置設(shè)備
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降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,經(jīng)液體分布及成膜裝置,均勻分配到各換熱管內(nèi),在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下,成均勻膜狀自上而下流動(dòng)。流動(dòng)過程中,被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化,產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室,汽液經(jīng)充分分離,蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝(單效操作)或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)多效操作,液相則由分離室排出。
設(shè)備主體由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效加熱器、分離器、熱壓泵、冷凝器、殺菌器、保溫管、料泵、水泵及儀表柜組成。本設(shè)備凡和物料接觸均用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作
工藝流程有順流(并流)、逆流、混流(錯(cuò)流)、平流四種形式:
順流:
溶液和蒸汽流向相同,都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效間的壓差,自動(dòng)流入下一效,完成液自末效(一般是在負(fù)壓下操作)用泵抽出。由于后一效的壓力低,溶液的沸點(diǎn)也低,溶液從前效進(jìn)入后一效時(shí)會(huì)閃蒸部分水分,產(chǎn)生的二次汽也較多,由于后效的濃度較前效高、操作溫度低,往往*效的傳熱系數(shù)比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。
逆流:
原料由泵從末效依次送入前效,完成液由一效排出,料液與蒸汽逆向流動(dòng)。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液,不易處理熱敏性物料。
混流:
是順逆流流程的結(jié)合,兼有順逆流的優(yōu)點(diǎn)避其缺點(diǎn),但操作復(fù)雜,要求自控程度很高。
平流:
各效都加料都出完成液,各效都有結(jié)晶析出,可及時(shí)分離結(jié)晶,一般用于飽和溶液的蒸發(fā)。
特點(diǎn)
(1)長(zhǎng)徑比L/d=100~250;(2)傳熱系數(shù)k=1000~3000 千卡/(平方米*攝氏度*時(shí));
(3)可處理濃度大、流動(dòng)性差的物料;
(4)傳熱溫差較小,沒有液柱靜壓力影響。