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滾筒烘干機(jī)安裝的注意事項(xiàng)：
滾筒烘干機(jī)的安裝工作是非常重要的，需要技術(shù)人員要有多年的安裝操作經(jīng)驗(yàn)，但用戶也需要了解一些基礎(chǔ)安裝知識(shí)，下面就由大中化工機(jī)械為您介紹滾筒烘干機(jī)安裝的注意事項(xiàng)。

1、滾筒烘干機(jī)吊裝托輪和擋托在基礎(chǔ)上，初調(diào)二者的水平及標(biāo)高差、中心線；
2、嚴(yán)格控制滾筒烘干機(jī)輪帶的精加工偏差。具有包括：輪帶精加工后，其內(nèi)，外輪緣厚度控制不得小于設(shè)計(jì)尺寸的95%或不得大于設(shè)計(jì)尺寸的110%；輪帶內(nèi)、外圓柱面的同軸度公差應(yīng)按GB1184中9級(jí)規(guī)定控制。
3、吊裝筒體安裝在托輪和擋托輪上，調(diào)節(jié)托輪與滾圈中心聯(lián)線應(yīng)對(duì)稱，并互為30%.保證前后托輪與滾圓接觸寬度大于60%以上，下當(dāng)擋輪應(yīng)與滾筒烘干機(jī)滾圓斜面接觸良好；
4、要注意滾筒烘干機(jī)輪帶的安裝質(zhì)量，嚴(yán)格控制：輪帶與烘干機(jī)筒體的同軸度偏差在1mm以內(nèi)；兩輪帶的平行度偏差在1.5mm以內(nèi)。
5、安裝滾筒烘干機(jī)下齒輪總成，保證小齒輪與大齒輪面接觸達(dá)60以上，大小齒輪頂簡(jiǎn)析在冷態(tài)時(shí)為8.25~9.5mm；
6、調(diào)整滾筒烘干機(jī)周成都，使托輪中心線應(yīng)平行于筒體中心線安裝，平行度公差控制在0.1mm/m；同一組托輪承座的中心高度應(yīng)相等，偏差不得超過(guò)0.1mm。
7、安裝減速機(jī)和聯(lián)軸器，確保減速機(jī)和小齒輪軸同心度＜0.5mm，同樣確保滾筒烘干機(jī)減速機(jī)和電機(jī)軸的連接同心度在0.5mm之內(nèi)，并裝好聯(lián)軸器。
8、改變托輪軸上的定位方式或配合公差，具體可采用:一是增設(shè)軸向定位環(huán)；二是烘干機(jī)托輪與軸選用大過(guò)渡、小過(guò)盈說(shuō)我配合形式。

華誼化工機(jī)械始終以“質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念，打造出用戶滿意的品牌企業(yè)。

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烘干機(jī)機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查． 1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。
2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。
4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。
5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。 1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．
3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件．
5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)除去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．
6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。
7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。

滾筒烘干機(jī)主要包括三種形式：?jiǎn)位爻毯娓蓹C(jī)、雙回程烘干機(jī)和三回程烘干機(jī)。其中三回程烘干機(jī)以占地面小，能耗低優(yōu)勢(shì)。
滾筒烘干機(jī)安裝調(diào)試五大步驟：
1、主機(jī)調(diào)試，先用人工轉(zhuǎn)動(dòng)主機(jī)旋轉(zhuǎn)1、2圈，看是否轉(zhuǎn)動(dòng)順暢，大小齒輪配合是否正常。然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，看是否正常
2、開動(dòng)脈沖除塵器，看是否氣泵壓力合適，工作是否正常、漏氣、除塵
3、主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)和脈沖除塵器工作情況下密封是否正常
4、打開燃燒器，根據(jù)溫度調(diào)節(jié)火苗，看溫度是否正常
5、烘干機(jī)轉(zhuǎn)速可根據(jù)物料來(lái)調(diào)整。
滾筒烘干機(jī)的安裝細(xì)節(jié)全過(guò)程。
滾筒烘干機(jī)在安裝前應(yīng)對(duì)帶中空軸頸的端蓋、筒體和大齒圈進(jìn)行洋細(xì)的檢查，測(cè)量其配合尺寸及其公差，消除在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的損傷。
滾筒烘干機(jī)筒體兩端的橢圓度允差不得超過(guò)筒體直徑的1.5/1000。φ1600 x 3300滾筒烘干機(jī)筒體的橢圓度允差不得超過(guò)2.4mm。
筒體與端蓋組裝時(shí)應(yīng)先將接合面上的毛刺、飛邊和油漆等清除干凈，并在接合面涂上一層漳丹，然后按標(biāo)記進(jìn)行組裝。定位錨必須全部裝人，位置調(diào)整好后立即將固定探栓均勻地?cái)Q緊，
防止已找正好的位置發(fā)生變動(dòng)。接合面的接觸應(yīng)緊密，不得加入任何調(diào)整墊片。
筒體與端蓋組裝完后將筒體吊裝在主軸承上。吊裝滾筒烘干機(jī)回轉(zhuǎn)筒體時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)起重工具的起吊能力，可以將整個(gè)回轉(zhuǎn)筒體的所有零、部件全部組裝完后進(jìn)行吊裝，也可以先不裝襯
板，待筒體吊裝后再安裝襯板。在安裝回轉(zhuǎn)筒體時(shí)應(yīng)注意個(gè)準(zhǔn)用端蓋上的吊環(huán)起吊，以免損壞吊環(huán)，因?yàn)樗鼉H供單獨(dú)吊裝端蓋用。如無(wú)大的起重設(shè)備時(shí)，可用方木將筒體墊起，然后用千斤頂
將筒體裝在主軸承上，為防止發(fā)生意外。須在筒體下面墊以枕木垛。

滾筒烘干機(jī)回轉(zhuǎn)筒體裝在主軸承上時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：兩中空軸頸的上母線應(yīng)在同一水平面上，其相對(duì)標(biāo)高允差為1mm，其傾斜方向出料端應(yīng)低于進(jìn)料端：兩中空軸的中心線應(yīng)在同一直
線上，其不同心度可用干分表在主軸承端面上進(jìn)行間接測(cè)量。其端面跳動(dòng)量允差應(yīng)符合表7—5的要求?；剞D(zhuǎn)筒體在主軸承上安裝后，要復(fù)查中空軸頸與球面瓦的配合情況，其配合間隙應(yīng)符合表門的規(guī)定。
安裝齒圈時(shí)，整體齒圈應(yīng)先裝在筒體上，然后再與筒體一并吊裝，拼合的齒圈一般在筒體吊裝后再裝配。
滾筒烘干機(jī)齒圈的組裝應(yīng)達(dá)到下列要求：首先清除齒圈與筒體法蘭的接觸表面上的毛刺及其他雜物，檢查止口尺寸是否符合圖紙要求;齒圈端面與筒體法蘭之間的間隙不得超過(guò)0.15mm;拼
合齒團(tuán)對(duì)接處的間隙不得大于0.1mm，其齒節(jié)距應(yīng)符合圖紙及其技術(shù)文件的要求，允差為0.005m(陰為齒輪模數(shù));齒團(tuán)的徑向跳動(dòng)允差不應(yīng)大于0.25mm;端面跳動(dòng)允差在每米節(jié)徑上不應(yīng)大于
0.35mm，其檢查方法可用干分表進(jìn)行。過(guò)大的端面跳動(dòng)誤差可用調(diào)節(jié)齒圈的固定螺釘來(lái)調(diào)整。
滾筒烘干機(jī)襯板的安裝應(yīng)注意下列事項(xiàng)：用螺釘固定的襯板，襯板之間的縫隙不應(yīng)超過(guò)15mm;不用螺釘固定的襯板(如楔形襯板)，其襯板之間的接觸應(yīng)緊密。固定襯板的螺釘、螺母下面應(yīng)
墊好密封墊圈(一般用橡膠扳制成)，然后再墊平墊圈。必須均勻地緊固螺母，以防漏料;凸背襯板共有四排，應(yīng)按圓周進(jìn)行等分來(lái)安裝，長(zhǎng)期1100購(gòu)銷二手高嶺土烘干機(jī)同時(shí)應(yīng)注意滾筒烘干機(jī)筒體的回轉(zhuǎn)方向。