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出售二手電石渣烘干機(jī)

產(chǎn)品優(yōu)勢

        1、技術(shù)含量高，筒體自我保溫，熱效率高達(dá)80%（單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%），比單筒烘干節(jié)煤68%，產(chǎn)量提高100%。

        2、比單筒烘干機(jī)整機(jī)長度縮短60%，有利于工藝布置。減少廠房的建筑面積，節(jié)約工程投資40%左右。占地面積20 m2左右。

        3、采用耐熱耐磨合金鋼板，比普通鋼板耐磨4倍。使用壽命長，維護(hù)方便。

        4、熱效率高，外筒體溫度低于60℃（單筒烘干機(jī)外筒體溫度高達(dá)150℃），出口溫度低，出料溫度低于60℃。

        5、出口溫度低，有利于除塵設(shè)備使用時(shí)間長，可直接配套氣箱脈沖袋式除塵器。

        6、土建投資降低50%左右，電耗降低60%。

        7、無需大小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，采用托輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

        8、熱風(fēng)爐可配套沸騰爐、噴煤爐、手燒爐、也使用于燃油、燃?xì)鉅t，能烘20 mm以下的塊料、粒料、粉狀物料。

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  產(chǎn)品簡介

  電石渣烘干機(jī)/電石渣烘干設(shè)備是一種處理量大的烘干設(shè)備，應(yīng)用于電石渣的烘干機(jī)是根據(jù)電石渣的具體特性，分析了烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)對(duì)物料的產(chǎn)量、質(zhì)量等影響而設(shè)計(jì)的。根據(jù)物料的特點(diǎn)，就如何提高物料填充率與延長物料在筒體內(nèi)停留時(shí)間等問題對(duì)設(shè)備行了全面技術(shù)改造, 采用新型組合式揚(yáng)料裝置，使物料無風(fēng)洞現(xiàn)象，以達(dá)到加大膨潤土顆粒與熱風(fēng)的接觸面積的目的，讓物料能夠充分換熱，脫水，提高熱利用率，而且提高了產(chǎn)量；依據(jù)出料的粒度需要，加鏈條或短鋼管，起傳熱、粉碎、阻氣流的作用，筒內(nèi)增加了板面鏈條和懸掛鏈條，這不僅增強(qiáng)其熱傳遞性而且有效地防止揚(yáng)板粘結(jié)，增強(qiáng)對(duì)物料的破碎功能，使較大球團(tuán)難以形成。在同等投資的條件下，改進(jìn)設(shè)備的優(yōu)勢已經(jīng)非常明顯。

  工作原理

      電石渣原料首先經(jīng)打散喂料裝置初步破碎后經(jīng)皮帶輸送機(jī)輸送至螺旋推進(jìn)器，由螺旋推進(jìn)器送入滾筒干燥機(jī)后經(jīng)大傾角導(dǎo)料板將其迅速導(dǎo)向傾斜揚(yáng)料區(qū)，并隨滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)和筒體的傾斜度，被自筒底提至筒頂落下，形成“料幕”，同濕物料同一端進(jìn)入干燥滾筒的高溫?zé)煔鈴闹写┻^使?jié)裎锪闲纬蓚鲗?dǎo)和對(duì)流質(zhì)熱交換，預(yù)熱濕物料并蒸發(fā)部分水分。同時(shí)，高溫?zé)煔獾臏囟瓤焖傧陆担?jīng)預(yù)熱的濕物料進(jìn)入中溫干燥階段，大部分水分在此階段被蒸發(fā)掉。隨著物料與煙氣的反復(fù)混合交換，直至達(dá)到熱平衡后達(dá)到對(duì)物料的水分要求后，物料被排出干燥滾筒。

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