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品牌 | 其他品牌 | 類型 | 臥螺離心機(jī) |
---|---|---|---|
結(jié)構(gòu)類型 | 落地式 | 布局形式 | 臥式 |
結(jié)構(gòu)和分離要求 | 沉降離心機(jī) | 分離因素Fr值范圍 | 高速 |
電機(jī)功率 | 45kW | 外形尺寸 | 2100mm |
重量 | 3500kg | 轉(zhuǎn)鼓直徑 | 420mm |
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 | 4000r/min | 裝料限量 | 800 |
自動化程度 | 全自動 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,化工,制藥 |
油泥水二手三相分離臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)
廣泛應(yīng)用于油田油泥處理、廚余廢棄物處理、適用于化工、輕工、食品、環(huán)保等行業(yè)中的固—液—液三相分離。如:植物油中的油水渣分離、魚粉中的油,水解蛋白,渣的分離、油田上的油水渣的分離等。
三相臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)主要工作原理為:利用離心沉降原理對懸浮液中的固—液(水)—液(油)三相進(jìn)行連續(xù)分離。其工作基理是:在離心機(jī)的工作轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后,懸浮液(需分離的物料)經(jīng)過帶攪拌器的高位罐或進(jìn)料泵,通過流量調(diào)節(jié)閥控制閥控制流量后,物料由離心機(jī)的進(jìn)料通道進(jìn)入螺旋推料器,經(jīng)加速器加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,在離心力的作用下固相被拋向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁。螺旋推料器的葉片利用一定的轉(zhuǎn)速差將固相沉渣推向轉(zhuǎn)鼓小端,經(jīng)過干燥區(qū)后從排渣口排出。液相則在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成不同深度的同心層,流向轉(zhuǎn)鼓大端,通過溢流板調(diào)節(jié)各自液池深度,最終分別從各自的排液口排出。如此不斷循環(huán),達(dá)到了固—液—液三相連續(xù)分離之目的。
在臥式三相分離機(jī)前端設(shè)置緩沖罐,充分將各條濕解生產(chǎn)線的物料均化,保證臥式三相分離機(jī)進(jìn)料濃度、溫度、含油率、含固率穩(wěn)定,三相分離機(jī)的油脂回收率增加。附圖下
在國內(nèi),最早生產(chǎn)的是二相臥螺離心機(jī),即固液分離離心機(jī),而二相臥螺島心機(jī)又分為固液分奪x分在所固相濃縮、顆粒濕法分級、密閉隔爆,不同機(jī)理對離心機(jī)的加工要求都不相同,用途不問,設(shè)計(jì)參數(shù)也有所調(diào)整。比如說污泥脫水使用的離心機(jī)就不能適合液液分離使用,染料分級使府的萵必機(jī)就不能運(yùn)翕英三相臥的物料分離使用,所以說二相臥螺離心機(jī)的選型很重要,必須根據(jù)具體的生產(chǎn)工藝要求定型。后期,三相臥螺離心機(jī)由二相臥螺離心機(jī)演變研發(fā)出來,在國外,三相臥螺離心機(jī)主要用于能源行業(yè),特別是石油行業(yè)。
三相臥螺離心機(jī)的原理是固液液三相分離,通常我們所說的油水渣三相分離,這樣一臺三相臥螺離心機(jī)即可一次性解決三種物料的分離。
工作原理:(如圖1所示)
待分離的物料通過進(jìn)料管,進(jìn)入螺旋推料器的加速腔后進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁,由于物料中輕液相―重液
相—不溶性的固相的比里不同,外二輕液相由于受到的離心力最小而被沉降到離轉(zhuǎn)鼓內(nèi)蛙最統(tǒng)、重液相再離心機(jī)最大而被沉降到內(nèi)壁(最外面),輕液相由于受到的離心力最小而被
重液相在它個中間,不溶性的固相通過與轉(zhuǎn)鼓有相對差速的螺旋推料器而由固相H料口排出.銷物8Q相分通過機(jī)器內(nèi)的不同結(jié)構(gòu)各自分開,其中重液相通過向心泵排出,輕液相通過重力排出,從而過到的滸免省分離的目的。我公司的三相臥螺離心機(jī)的輕、重液相分別是通過重力排出和離心力排出,從而有效的避北了狗料的混相而導(dǎo)致物料分離不,普通的三相臥螺禺心機(jī)在工作時常常在內(nèi)機(jī)輕工作時對其輕重液相的界面是分離不,我們推出的三相臥螺離心機(jī)可以根據(jù)物料的組分的變化在機(jī)器工作時對其輕重液相的界面進(jìn)
調(diào)整,從而使物料的分離達(dá)到最佳的效果。
油泥水二手三相分離臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)