產(chǎn)品中心
品牌 | 其他品牌 | 電熱功率 | 37kW |
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電機功率 | 37kW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 63轉(zhuǎn)/分 |
結(jié)構(gòu)類型 | 雙端面機械密封 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
連接形式 | 機械密封 | 密封形式 | 機械密封 |
容積 | 38000L | 內(nèi)鍋尺寸 | 1800mm |
外徑尺寸 | 2100-1500-3200mm | 重量 | 180000kg |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,化工,制藥 |
38立方二手不銹鋼內(nèi)外盤管反應(yīng)釜 外盤管/內(nèi)盤管反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。反應(yīng)釜釜體下部有放料孔,釜內(nèi)有攪拌器,釜蓋上開有進料、攪拌、觀察、測溫、測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。加熱盤管上開有...
外盤管/內(nèi)盤管反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。反應(yīng)釜釜體下部有放料孔,釜內(nèi)有攪拌器,釜蓋上開有進料、攪拌、觀察、測溫、測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。加熱盤管上開有進、排油(汽)、測溫、放空等接管孔,可通蒸汽、導(dǎo)熱油、水實現(xiàn)加熱或冷卻.
外盤管/內(nèi)盤管反應(yīng)釜與普通夾套反應(yīng)釜相比:
螺旋形外盤半管設(shè)計,減小釜體壁厚,提高釜體承壓能力。(釜體和下封頭的壁厚比按夾套設(shè)計的壁厚薄37.5%和50%)有利于提高熱傳遞效率。(它既可提高給熱系數(shù),又可降低熱阻) 也適用于降溫冷卻工藝; 還能提高盤管里介質(zhì)的流速,高速流動的介質(zhì)能有效地防止夾套內(nèi)表面的結(jié)垢; 節(jié)約能量消耗。(夾套容積與半管容積之比為8,降低投資)。 減少釜體總體直徑,利于車間布置, 節(jié)約鋼材。 整個外盤管反應(yīng)釜的生產(chǎn)工藝比普通夾套反應(yīng)釜復(fù)雜,略增加了反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家的人工成本。我廠生產(chǎn)的不銹鋼反應(yīng)罐由罐蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成,與鍋內(nèi)物料接觸處的鍋體和零部件均采用304或316L不銹鋼板制成,我公司可根據(jù)客戶提供圖紙,技術(shù)參數(shù),設(shè)計制造各種非標(biāo)設(shè)備,歡迎來電詳詢.
工作壓力:罐內(nèi)壓力0.3Mpa 夾套內(nèi)壓力0.6Mpa
設(shè)計壓力:罐內(nèi)壓力0.4Mpa 夾套內(nèi)壓力0.6Mpa
工作溫度:罐內(nèi)20~200℃ 夾套20~200℃
設(shè)計溫度:罐內(nèi)200℃ 夾套內(nèi)300℃
容器類別:I類(一類)
介質(zhì)特性:
搪瓷反應(yīng)釜/搪玻璃反應(yīng)釜特點:
搪瓷反應(yīng)釜/搪玻璃反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。
按加熱形式可分為電加熱搪瓷反應(yīng)釜、導(dǎo)熱油加熱搪瓷反應(yīng)釜、蒸汽加熱搪瓷反應(yīng)釜、水加熱搪瓷反應(yīng)釜、明火加熱反應(yīng)釜等。
按夾套形式分為:夾套型搪瓷反應(yīng)釜和外盤半管型搪瓷反應(yīng)釜,夾套導(dǎo)熱油加熱型和蒸汽加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。
搪瓷反應(yīng)釜攪拌器形式:一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速反應(yīng)釜類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式,供客戶根據(jù)工藝選擇。
反應(yīng)釜攪拌器傳動形式有:普通電機、防爆電機、電磁調(diào)速電機、變頻器等,減速機有擺線針輪式、蝸輪式、、螺旋錐減速機、行星無極變速式。
軸封分為:普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、212機械密封、204單端面機械密封、206雙端面機械密封。
38立方二手不銹鋼內(nèi)外盤管反應(yīng)釜