GLJ-6.5二手高效刮壁式連續(xù)結(jié)晶機(jī) 4、由于結(jié)晶釜底部往往為標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭，因而對(duì)于物料濃度較高，結(jié)晶固體較多的結(jié)晶釜，往往排料不，部分結(jié)晶固體會(huì)殘留在釜內(nèi)排不出，影響產(chǎn)量和能耗。 1、由于夾套冷卻，結(jié)晶首先從釜壁開始，使得晶狀物首先結(jié)在釜壁，嚴(yán)重時(shí)可在釜壁上形成厚厚的晶狀物，大大影響傳熱效率，雖可通過(guò)提高攪拌轉(zhuǎn)速的方法來(lái)減少釜壁上晶狀物結(jié)壁的問(wèn)題，但在很多狀況下結(jié)晶也受到攪拌轉(zhuǎn)速的限制，攪拌轉(zhuǎn)速過(guò)快，會(huì)使晶粒粒徑大大降低，影響下一步的過(guò)濾洗滌操作，而對(duì)于希望獲得較大晶粒的場(chǎng)合，更是不合適。另外釜式攪拌結(jié)晶，攪拌槳一般難以做到刮壁攪拌，這樣就難以將結(jié)在釜壁上的晶粒刮下，影響傳熱效果。

2、普通結(jié)晶釜往往靠近外部冷卻釜壁結(jié)晶效果較好，而靠近釜中心的物料結(jié)晶很慢，引起晶粒不均勻，整體結(jié)晶速度很慢。

3、對(duì)于在釜內(nèi)加入冷卻盤管的結(jié)晶釜，雖可大大提高冷卻面積，但由于冷卻盤管是靜止的，結(jié)晶時(shí)先在靜止盤管外形成晶狀物，嚴(yán)重影響傳熱效果。另外加入盤管后會(huì)大大影響結(jié)晶釜的攪拌效果，刮壁攪拌更是不可能，在釜壁上和盤管上形成較多晶狀物后，傳熱效果更差，結(jié)晶料漿不容易順利排出。

4、由于結(jié)晶釜底部往往為標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭，因而對(duì)于物料濃度較高，結(jié)晶固體較多的結(jié)晶釜，往往排料，部分結(jié)晶固體會(huì)殘留在釜內(nèi)排不出，影響產(chǎn)量和能耗。

正是準(zhǔn)對(duì)上述普通結(jié)晶釜存在的缺點(diǎn)，我所做了大量的研究開發(fā)工作，先后研制成功了WPJ-臥式高效內(nèi)轉(zhuǎn)圓盤冷卻結(jié)晶機(jī)、WGJ-臥式高效內(nèi)轉(zhuǎn)排管冷卻結(jié)晶機(jī)、WLJ-臥式高效內(nèi)轉(zhuǎn)螺帶冷卻結(jié)晶機(jī)、WLLJ-臥式螺旋推進(jìn)式連續(xù)冷卻結(jié)晶機(jī)、LGJ-立式高效內(nèi)轉(zhuǎn)排管冷卻結(jié)晶機(jī)、LLJ-立式高效內(nèi)轉(zhuǎn)螺帶冷卻結(jié)晶機(jī)為代表的高效結(jié)晶機(jī)系列，這些設(shè)備可大大提高結(jié)晶效率，節(jié)省能耗和降低結(jié)晶時(shí)間，在醫(yī)藥、食品、冶金、礦山、化工、精細(xì)化工等很多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。上述結(jié)晶機(jī)與釜式結(jié)晶相比，效率雖有很大提高，但在結(jié)晶的過(guò)程中，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件的冷卻表面仍有晶體析出，一旦冷卻表面有晶體形成，哪怕最薄也會(huì)影響冷卻效果。對(duì)間隙操作的場(chǎng)合，這種現(xiàn)象還不十分突出，因?yàn)橄乱慌鸁岬慕Y(jié)晶物料加入時(shí)會(huì)把這層結(jié)晶體溶解掉。但對(duì)連續(xù)結(jié)晶的情況，上述這種情況就會(huì)非常突出，因?yàn)槔鋮s表面的結(jié)晶體會(huì)越積越厚而無(wú)法去除，嚴(yán)重影響冷卻效果。為了解決上述問(wèn)題，我們?cè)O(shè)計(jì)研制出了GLJ-高效刮壁式空心板片冷卻連續(xù)結(jié)晶機(jī)和GGJ-高效刮壁式空心板片冷卻分批結(jié)晶機(jī)。這種結(jié)晶機(jī)的研發(fā)成功，可以說(shuō)是對(duì)我國(guó)結(jié)晶技術(shù)的重大突破，因?yàn)檫@種結(jié)晶機(jī)在結(jié)晶的任何過(guò)程中可對(duì)冷卻表面進(jìn)行清壁操作，使冷卻表面始終是干凈的，從而大大提高冷卻傳熱效果，使一臺(tái)本結(jié)晶機(jī)可替代十幾臺(tái)甚至更多的釜式結(jié)晶機(jī)。