產(chǎn)品中心
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| 品牌 | 其他品牌 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,制藥 |
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CF型二手回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機 品適用于熔點（軟化點）在300°以內(nèi)的各類物料。如硫磺、石蠟、松香、瀝青、硬脂酸、石油樹脂等產(chǎn)品。
回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機參數(shù)：
型號 帶寬（mm） 長度（m）
BF 60 600 4-8
BF 100 1000 9-16
BF 1200 1200 12-25
BF 1500 1500 20-36
石蠟成型機是大批工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品的基本生產(chǎn)環(huán)節(jié)，石蠟成型機也是耗能大戶。石蠟成型機的設(shè)備主要包含了：石蠟成型機、單雙螺桿擠出機、吹膜機、制袋機、印刷機等。它經(jīng)過的改良之后將合金材料成為它的主要。下面介紹一下石蠟成型機的開機操作步驟。
1、開機前，將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如；按正常工作旋向連續(xù)拉動八至十次。然后繼續(xù)升溫，而后開機，但要繼續(xù)加溫，因為正常生產(chǎn)需要持續(xù)補充熱量；根據(jù)不同性質(zhì)的調(diào)節(jié)不同溫度。
2、石蠟成型機正常工作時，機溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。
3、入料要均勻，并加足。機子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。
4、停機時，主機要切斷電源。機頭絲堵（帶扳手部分）得摘下來。待下一次使用前單獨預(yù)熱。
(二)、石蠟成型機電氣控制系統(tǒng)的主要技術(shù)指標(biāo)要求
衡量一臺石蠟成型機的技術(shù)性能是否優(yōu)良，就對它的靜態(tài)及動態(tài)數(shù)據(jù)進行驗證。主要指標(biāo)包括喂料過程的穩(wěn)定性、壓實切割過程的融合度、擠出螺桿轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性和線性度、切粒過程的穩(wěn)定性、溫度控制的性及穩(wěn)定性等幾個方面。在我們設(shè)計的石蠟成型機電氣控制系統(tǒng)也要根據(jù)以上幾個指標(biāo)來衡量整個生產(chǎn)線的正常運行情況，使得石蠟成型機的生產(chǎn)能力具有800kg。我們可以通過電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計使得成型的自動化，控制簡單，具有的物料壓實系統(tǒng)，能夠的清理并且改換刀具。佳匹配的石蠟成型機螺桿操作實現(xiàn)了薄膜廢料回收的大利用率，螺桿速度與料筒溫度的解禍控制減少熔體溫度的干擾。同時通過自帶的觸摸屏系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)的采集和分析，監(jiān)控生產(chǎn)，實時警報。
其主要技術(shù)指標(biāo)及要求為：
(1)石蠟成型機電機、喂料電機的調(diào)速范圍：0-I440r/min，旋切切粒電機在工作時的速度為2000r/min上升時間：<80s，通過PLC控制變頻器實現(xiàn)電機的正常工作和急停。
(2)過濾網(wǎng)自動換裝置的液壓系統(tǒng)壓力測量范圍：0-0.2MPa測量精度：0.5，全自動石蠟成型機熔融段的壓力測試值為105-IlOBar。
(3)石蠟成型機料筒加熱器溫度測控范圍：0-400℃，測量.5℃左右。石蠟成型機正常工作時，料筒1區(qū)溫度設(shè)定在230℃，料筒2區(qū)和模頭溫度設(shè)定在255℃左右，溫度誤差1℃左右。
(4)觸摸屏界面中動畫同步生產(chǎn)工作過程，可在線設(shè)定、諸參數(shù)設(shè)定值，工作參數(shù)實側(cè)值，并生成參數(shù)實時、歷史曲線及警報界面。
(5)對石蠟成型機工況實時監(jiān)測，轉(zhuǎn)速、溫度、壓力異常時，實現(xiàn)故障警報并采取故障倒向措施。金屬探測器實時檢測傳送帶中的廢料，發(fā)現(xiàn)金屬自動停止運送廢料。
CF型二手回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機
