WZX二手3000型多用途高效單錐螺帶干燥機(jī)

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• 更新時(shí)間：2024-05-19
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WZX二手3000型多用途高效單錐螺帶干燥機(jī) 產(chǎn)品概述及用途:
DZLG系列單錐螺旋真空干燥機(jī)是一種集干燥、粉碎、混粉為一體的高效多功能全密閉立式真空干燥設(shè)備。它的干燥效率是同等規(guī)格“雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)"3-5倍。螺帶攪拌器可使物料實(shí)現(xiàn)自下而上螺旋循環(huán)的攪拌效果,能得到高效的傳熱特性,物料裝填率在30%-100%情況下工作,可得到100%的加熱面積的利用效率。它是節(jié)能、高效、環(huán)保清潔的新型干燥設(shè)

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WZX二手3000型多用途高效單錐螺帶干燥機(jī)  產(chǎn)品概述及用途:

DZLG系列單錐螺旋真空干燥機(jī)是一種集干燥、粉碎、混粉為一體的高效多功能全密閉立式真空干燥設(shè)備。它的干燥效率是同等規(guī)格“雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)"3-5倍。螺帶攪拌器可使物料實(shí)現(xiàn)自下而上螺旋循環(huán)的攪拌效果,能得到高效的傳熱特性,物料裝填率在30%-100%情況下工作,可得到100%的加熱面積的利用效率。它是節(jié)能、高效、環(huán)保清潔的新型干燥設(shè)

工作原理:

本機(jī)由加熱錐體設(shè)有加熱夾套,熱源為熱水、導(dǎo)熱油或低壓蒸汽,從而使錐體內(nèi)壁保持一定的的溫度。變頻調(diào)速電機(jī)經(jīng)平行斜齒輪減速機(jī),驅(qū)動單螺帶攪拌器旋轉(zhuǎn),帶動物料沿錐型筒旋轉(zhuǎn)并自下而上提升,物料到達(dá)*點(diǎn)后由重力和慣性作用,自動流向旋渦中心回到錐型筒體底部,整個(gè)過程使物料在錐型筒體內(nèi)強(qiáng)制加熱,相對對流、摻混,熱量在物料中相互擴(kuò)散,使物料作的不規(guī)則往復(fù)運(yùn)動,完成物料同單螺帶和筒壁表面進(jìn)行高頻率傳熱交換,在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到加熱干燥的效果。從而使物料內(nèi)部水份不斷蒸發(fā),在真空泵的作用下,水蒸汽由真空泵引出,如須回收液體可加冷凝器、回收液儲罐回收。干燥完成后,打開下部的出料閥出料。

設(shè)備工藝特點(diǎn):

粉體的干燥、混合是原料藥生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié),所以選用的干燥混合設(shè)備是其最終產(chǎn)品質(zhì)量的保證,同時(shí)也是決定生產(chǎn)運(yùn)行成本的關(guān)鍵。本公司新開發(fā)研制的“DZLG系列單錐螺旋/螺帶真空干燥機(jī)"以其*的結(jié)構(gòu)和*的優(yōu)勢*國內(nèi)化工制藥行業(yè)的干燥技術(shù)。

(一)干燥器的選擇需要符合各類產(chǎn)品和工藝的具體要求和特點(diǎn)。其內(nèi)容主要是以下幾個(gè)方面:

1、物料在生產(chǎn)中處理的原料粗品大都具有熱敏性,所以在干燥的過程中往往出現(xiàn)物料結(jié)塊,這就需要盡量縮短干燥時(shí)間，提高干燥效率。

2、在物料生產(chǎn)中,干燥過程中使用的循環(huán)氣體的純度會給物料的質(zhì)量帶來很大的影響。該設(shè)備采用*的給氣技術(shù),使氣體對干燥過程中的影響降到*。從運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的角度出發(fā),希望所有的工藝管線能夠固定安裝,從而節(jié)省類似雙錐干燥器所要求的回轉(zhuǎn)空間。

3、為了使整個(gè)流程連續(xù)起來,并同時(shí)減少物料的泄漏損失,干燥器的固體出料流量是可控的。這樣能夠減少清潔區(qū)人工操作裝卸的工作量,及防止物料外沖現(xiàn)象。

(二)、DZLG系列單錐螺旋真空干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)及特性:

1、DZLG系列單錐真空螺帶干燥機(jī)工作過程為間歇批操作,濕物料進(jìn)入料倉后,通過筒壁夾套和螺旋槳內(nèi)部給熱,使給熱面積達(dá)到整個(gè)容器面積的140%,對物料進(jìn)行升溫干燥。并選擇相應(yīng)的錐型干燥混合器型號(工作容積)達(dá)到理想的干燥效果。采用上驅(qū)式結(jié)構(gòu)的混合干燥機(jī)具有高效干燥、混合能力的同時(shí),具有空間充裕,更便于使用者進(jìn)行檢修維護(hù)的特點(diǎn)。2、運(yùn)行平穩(wěn),保護(hù)晶形:

DZLG系列單錐螺旋真空干燥機(jī)在干燥以及混合工藝過程中沒有使用任何輔助工具,僅僅利用圓錐型攪拌螺旋的公轉(zhuǎn)及自轉(zhuǎn),這使得物料除了來自攪拌螺旋的提升并不斷地得到剪切和分散,保證了料倉內(nèi)所有物料都能獲得充分運(yùn)動,并能使物料除了來自螺旋漿的提升以外,沒有受到任何其它外力的擠壓,避免了粉體與設(shè)備以及粉體晶粒之間所產(chǎn)生的無效摩擦,而無效摩擦往往是導(dǎo)致物料晶形破壞的主要因素。這也是LZG系列螺旋真空干燥能夠在作業(yè)過程中得以保持物料品形完整無損的根本原因。

3、頂部驅(qū)動,杜絕了軸密封給產(chǎn)品帶來的污染可能:采用頂部驅(qū)動,相對底部驅(qū)動,該設(shè)備可以避免如下弊端:攪拌槳必須使用專用的設(shè)備拆卸以進(jìn)行清洗、維護(hù)

攪拌槳軸密封件很難做到真的密封無污染,缺乏質(zhì)量保障4、運(yùn)行能耗成本低、混合效率高:

設(shè)備采用電機(jī)驅(qū)動,設(shè)計(jì)*,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)所帶動的螺旋用于提升物料,沒有單獨(dú)用于下料的能量消耗。尤為值得說明的是,在混合、干燥工藝過程中,傳統(tǒng)的混合、干燥設(shè)備所提供的是一種帶式攪拌槳。其工作原理是攪拌運(yùn)動時(shí),運(yùn)動的物料如同一個(gè)整體,大量的能耗被用于整體物料進(jìn)行圓周運(yùn)動,因此這種攪拌所提供的干燥效率是低下的。而LZG系列螺旋真空干燥所提供的是一種圓錐型螺旋攪拌,整個(gè)攪拌槳圍繞錐形料倉軸心線進(jìn)行圓周運(yùn)動,保證整個(gè)容器內(nèi)不同部位的物料均能得到攪拌,隨著螺旋攪拌的進(jìn)行,逐漸將料倉底部的物料提升到容器的上部,再由其自然下落,如此循環(huán)。這種攪拌模式,使得容器內(nèi)物料得到充分的均勻混合,杜絕了干燥過程中物料結(jié)塊的可能,大幅度地提高了物料的混合、干燥效率。而且具有處理量范圍較寬、單位質(zhì)量的能耗低等優(yōu)點(diǎn)。

WZX二手3000型多用途高效單錐螺帶干燥機(jī)