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0.5t/h二手鈦材強(qiáng)制循環(huán)MVR組合形式蒸發(fā)器
0.5t/h二手鈦材強(qiáng)制循環(huán)MVR組合形式蒸發(fā)器MVR(機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù))可大幅減少蒸發(fā)系統(tǒng)的能耗,利用蒸汽壓縮機(jī)壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后再進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)的加熱室作為熱源使用,以此不斷循環(huán)。該類蒸發(fā)系統(tǒng)消耗電能進(jìn)行蒸發(fā)操作。根據(jù)物料特性不同,壓縮風(fēng)機(jī)能耗略有波動(dòng)。
品牌 | 其他品牌 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè) |
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MVR蒸發(fā)器 | 0.5t/h |
0.5t/h二手鈦材強(qiáng)制循環(huán)MVR組合形式蒸發(fā)器MVR(機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù))可大幅減少蒸發(fā)系統(tǒng)的能耗,利用蒸汽壓縮機(jī)壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后再進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)的加熱室作為熱源使用,以此不斷循環(huán)。該類蒸發(fā)系統(tǒng)消耗電能進(jìn)行蒸發(fā)操作。根據(jù)物料特性不同,壓縮風(fēng)機(jī)能耗略有波動(dòng)。
無需生蒸汽或補(bǔ)充少量生蒸汽;
低能耗、低運(yùn)行費(fèi)用;
支持不同類型的結(jié)晶器耦合,進(jìn)行連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶操作;
無需冷凝器或只需很小面積的冷凝器。
一、適用范圍
強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器,適用于有結(jié)垢性、結(jié)晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮。
二、設(shè)備組成
本設(shè)備由各效加熱器、各效蒸發(fā)分離器、冷凝器(混合式或表面式)、各效強(qiáng)制循環(huán)泵、各種料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等組成。
三、工作原理
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器主要由加熱器和分離器兩大部分構(gòu)成,通過一臺(tái)循環(huán)泵使液體在列管中以1~3O米/秒的流速循環(huán),在高于正常液體沸點(diǎn)下加熱至過熱1~3℃,進(jìn)入分離器后,液體的壓力迅速下降導(dǎo)致部分液體閃蒸,蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入下一效蒸發(fā)器加熱或進(jìn)入冷凝器。
四、主要特點(diǎn)
1設(shè)備相對(duì)處理的物料特性適應(yīng)范圍廣。其中主要針對(duì)蒸發(fā)過程容易結(jié)垢的物料、蒸發(fā)過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高,粘度相應(yīng)增加的物料、有不溶性固形物的物料等;
2.在蒸發(fā)過程中,物料加熱通過強(qiáng)制循環(huán),在管內(nèi)流動(dòng)速度快、受熱均勻、傳熱系數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象。
3.料液通過強(qiáng)制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱,頂部出來直接切線式進(jìn)入蒸發(fā)分離器,汽液分離效果好。
4.物料通過抽真空低溫蒸發(fā)濃縮,加上連續(xù)式進(jìn)出料,加熱蒸發(fā)時(shí)間短,適應(yīng)于食品醬料(如番茄醬、桃漿、杏漿、胡蘿卜醬、蘋果醬、獼猴桃醬等)的熱敏性蒸發(fā)濃縮。
5.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,布局流暢、操作方便、性能穩(wěn)定等。
6.設(shè)備可配置自動(dòng)化系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動(dòng)控制,加熱溫度自動(dòng)控制,出料濃度自動(dòng)控制,還可配備突發(fā)停電、故障時(shí)對(duì)敏感性物料的保護(hù)措施,其它安全、報(bào)警等自動(dòng)化操作、控制。
五、技術(shù)參數(shù)
0.5t/h二手鈦材強(qiáng)制循環(huán)MVR組合形式蒸發(fā)器