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進(jìn)料濃度控制蒸發(fā)量二手強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器
進(jìn)料濃度控制蒸發(fā)量二手強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器設(shè)備型號(hào)規(guī)格:型 號(hào)XN-QXZ03/500XN-QXZ03/1000XN-QXZ03/1500XN-QXZ02/2000XN-QXZ02/3000XN-QXZ03/5000水份蒸發(fā)量0.5t/h1t/h1.5t/h2t/h3t/h5t/h進(jìn)料濃度根據(jù)不同物料定制出料濃度蒸發(fā)溫度55-8
品牌 | 其他品牌 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè) |
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強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器 | 5000t/h |
進(jìn)料濃度控制蒸發(fā)量二手強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器 設(shè)備型號(hào)規(guī)格:
在食品、醫(yī)藥、糧食加工、飲料、輕工、化工、環(huán)保等許多行業(yè)的水或有機(jī)溶液的蒸發(fā)濃縮中均得到廣泛應(yīng)用。該設(shè)備在真空低溫條件下進(jìn)行連續(xù)操作,具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運(yùn)行費(fèi)用低、能最大保持被處理物料原有的成分。
特點(diǎn):
1、全套系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理美觀、運(yùn)行穩(wěn)定、高效節(jié)能,蒸汽耗量低;
2、特殊設(shè)計(jì)經(jīng)簡(jiǎn)單操作可實(shí)現(xiàn)切換改效,以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn);
3、蒸發(fā)溫度低,部分二次蒸汽經(jīng)噴射式熱壓泵重新吸入一效蒸發(fā)器殼程,熱量得到充分利用,料液受熱溫和,適用于熱敏性物料的濃縮;
4、料液在蒸發(fā)器底部進(jìn)行汽液分離后,進(jìn)入分離器再分離,強(qiáng)化了分離效果,使整體設(shè)備具有較大的操作彈性;
5、大型設(shè)備采用直立落地式結(jié)構(gòu),整套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,布局簡(jiǎn)單流暢,代表了大型成套蒸發(fā)設(shè)備的發(fā)展方面;
6、連續(xù)進(jìn)出料,料液在設(shè)備內(nèi)一次通過即可達(dá)到所需濃度;
7、設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路,可實(shí)現(xiàn)就地清洗,整套設(shè)備操作方便,*;
8、采用特殊結(jié)構(gòu)的冷凝器,可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運(yùn)行;
9、動(dòng)力控制全部由控制柜來實(shí)現(xiàn)并可根據(jù)用戶要求安裝自控系統(tǒng);
10、設(shè)備可連續(xù)運(yùn)行。
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器:
裝置由分汽缸、各效加熱器、各效蒸發(fā)分離器、冷凝器(混合式或表面式)、各效強(qiáng)制循環(huán)泵、各種料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺(tái)、電器 儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等組成。
1) 設(shè)備相對(duì)處理的物料特性適應(yīng)范圍廣。其中主要針對(duì)蒸發(fā)過程容易結(jié)垢的物料、蒸發(fā)過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高,粘度相 應(yīng)增加的物料、有不溶性固形物的物料等;
(2) 在蒸發(fā)過程中,物料加熱通過強(qiáng)制循環(huán),在管內(nèi)流動(dòng)速度快、受熱均勻、傳熱系數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象。
(3) 料液通過強(qiáng)制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱,頂部出來直接切線式進(jìn)入蒸發(fā)分離器,汽液分離效果好。
(4) 物料通過設(shè)備蒸發(fā)濃縮,抽真空低溫蒸發(fā)濃縮,加上連續(xù)式進(jìn)出料,加熱蒸發(fā)時(shí)間短,適應(yīng)于食品醬料物料的熱敏性蒸發(fā)濃縮。
(5) 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,布局流暢、操作方便、性能穩(wěn)定等。
(6) 設(shè)備可配置自動(dòng)化系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動(dòng)控制,加熱溫度自動(dòng)控制,出料濃度自動(dòng)控制,還可配備突發(fā)停電、故障時(shí)對(duì)敏感性物料的保護(hù)措施,其它安全、報(bào)警 等自動(dòng)化操作、控制。
進(jìn)料濃度控制蒸發(fā)量二手強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器