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收回二手回轉(zhuǎn)鋼帶冷凝造粒機(jī)
收回二手回轉(zhuǎn)鋼帶冷凝造粒機(jī) 物料熔融狀態(tài)時的粘度范圍,通過造粒機(jī)布料器,將上游的熔融物料均布到下方快速移動的鋼帶上,在鋼帶下方設(shè)置的連續(xù)噴淋冷卻裝置(噴淋式水冷卻)的作用下
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收回二手回轉(zhuǎn)鋼帶冷凝造粒機(jī) 物料熔融狀態(tài)時的粘度范圍,通過造粒機(jī)布料器,將上游的熔融物料均布到下方快速移動的鋼帶上,在鋼帶下方設(shè)置的連續(xù)噴淋冷卻裝置(噴淋式水冷卻)的作用下。
圓盤造粒機(jī)適用于有機(jī)肥和復(fù)合肥,造粒盤盤角采用整體圓弧結(jié)構(gòu),成粒率可以達(dá)93%以上。造粒盤設(shè)有三個出料口,便于間斷生產(chǎn)作業(yè),大大降低了勞動強(qiáng)度,提高了勞動效率。減速機(jī)與電動機(jī)采用柔性皮帶傳動,起動平穩(wěn),減緩沖擊力,提高設(shè)備使用壽命。造粒機(jī)主齒輪采用高頻淬火,使用壽命增加1倍。造粒面盤內(nèi)襯高強(qiáng)度玻璃鋼,防腐耐用。本面有造粒均勻、成粒率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設(shè)備堅固耐用、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn),但由于其產(chǎn)量較小,所以一般適用于小型企業(yè)生產(chǎn)。
平模擠壓造粒機(jī)工作原理物料經(jīng)碾輪擠壓到下面,然后經(jīng)刮刀切斷,再進(jìn)入二級組合拋光、滾制一次成球;有機(jī)肥擠壓造粒機(jī)成球率高、無返料、顆粒強(qiáng)度高、圓整均勻、成球水分低、烘干能耗少等優(yōu)點(diǎn)。
轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)設(shè)備的工藝師將按配方混合均勻的原料定量加入轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)內(nèi),同時噴入蒸汽,在轉(zhuǎn)鼓不停旋轉(zhuǎn)中完成化學(xué)反應(yīng)的復(fù)合肥造粒過程,也可適用于補(bǔ)充水增濕的復(fù)合肥冷水造粒,是目前比較*進(jìn)的復(fù)合肥造粒設(shè)備。
轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)主要特點(diǎn):蒸汽轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)產(chǎn)量彈性大,轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)為圓筒式,保溫效果好,利用蒸汽提高造粒時物料的溫度,滿足造粒時所需要的液相,可大大降低造粒時物料的含水量,減輕干燥機(jī)的負(fù)荷,提高整機(jī)產(chǎn)量。對輥擠壓式造粒機(jī)是我公司自行開發(fā)的新一代造粒設(shè)備。采用無干燥常溫工藝生產(chǎn),一次成型、產(chǎn)量1-1.5噸/小時、1.5-3噸/小時兩種規(guī)格。該設(shè)備投資少、見效快、經(jīng)濟(jì)效益好。成套設(shè)備布局緊湊,科學(xué)合理,技術(shù)*進(jìn)。節(jié)能降耗,無三廢排出,操作穩(wěn)定,運(yùn)行可靠,維修方便。原料適應(yīng)性廣,適用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料等各種原料的造粒,產(chǎn)品成粒高
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