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3000升二手耙式真空干燥機(jī)
3000升二手耙式真空干燥機(jī)制訂耙式真空干燥機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程,確保耙式真空干燥機(jī)正確、安全的使用,確保操作人員、設(shè)備安全。2.范圍:本規(guī)程適用于耙式真空干燥機(jī)。
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3000升二手耙式真空干燥機(jī)制訂耙式真空干燥機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程,耙式真空干燥機(jī)正確、安全的使用,確保操作人員、設(shè)備安全。
2.范圍:本規(guī)程適用于耙式真空干燥機(jī)。
操作人員、維修人員負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備的正確操作和維護(hù)保養(yǎng);車間負(fù)責(zé)人、QA員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
4.內(nèi)容:
4. 1. 開機(jī)的檢查:
4.1.1檢查機(jī)體各傳動(dòng)部件、密封部件是否完好;筒體內(nèi)是否清理干靜;檢查抽真空吸口濾頭是否干靜(使用時(shí)如粘附物料則會(huì)影響抽真空速率)
4.1.2 關(guān)閉放料口閥蓋 。
4.2. 設(shè)備運(yùn)行;
4.2.1打開進(jìn)料口開始加料。
4.2.2 開啟真空泵,罐內(nèi)達(dá)到一定真空度時(shí), 將料管插入粉料中,利用真空將物料吸如罐內(nèi),裝料不得超過容積的0.5,且物料中不得帶有堅(jiān)硬的快狀物料,如物料密度或含水量時(shí),應(yīng)減少進(jìn)料量。
4.2.3 如采用真空上料時(shí),抽料完閉,進(jìn)料口接通大氣,關(guān)閉真空管路上的閥門,卸下進(jìn)料接管,裝上進(jìn)料管帽,關(guān)上進(jìn)料蓋(或人孔蓋)并保證其密封性能。
4.2.4開啟真空管路閥門,使罐內(nèi)達(dá)到一定真空度。
4.2.5開啟傳動(dòng)電機(jī),使主軸平衡啟動(dòng)、旋轉(zhuǎn)。
4.2.6開啟夾套和耙軸的加熱蒸汽或熱水閥門,使罐體及耙軸進(jìn)行加熱后對(duì)物料進(jìn)行干燥。
4.2.7 根據(jù)操作經(jīng)驗(yàn),溶煤的回收量、器內(nèi)溫度情況,在確認(rèn)罐內(nèi)物料干燥過程已經(jīng)結(jié)束時(shí),切斷蒸汽(或熱水)然后等物料降到適當(dāng)溫度時(shí), 關(guān)閉真空管路閥門,打開真空系統(tǒng)上的放空閥門,使罐內(nèi)接通大氣,耙軸繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),準(zhǔn)備卸料。(而在干燥過程中需取樣時(shí)必須關(guān)閉主機(jī)按鈕及電源)
4.2.8打開放料閥卸料,卸料完閉后關(guān)主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕并切斷電源。
4.2.9確認(rèn)電源關(guān)閉并有人看守的情況下對(duì)罐內(nèi)或耙軸上的殘留物進(jìn)行清理,并關(guān)閉放料孔蓋,以防止飛塵進(jìn)入罐內(nèi)。
4.3注意事項(xiàng):
4.3.1 干燥機(jī)加熱或降溫需緩慢進(jìn)行,用戶應(yīng)根據(jù)情況采取合適的升、降溫速度。
4.3.2 設(shè)備運(yùn)行過程中,如需取樣時(shí),應(yīng)按4之規(guī)定取樣,取樣完閉重新開機(jī)。
4.4維護(hù)、保養(yǎng)
4.4.1 滾動(dòng)軸承選MOS2復(fù)合基潤滑脂(ZFG-IE)溫度為150度,每月至少檢查一次,發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干時(shí),及時(shí)更換新的潤滑脂。
4.4.2 圓柱齒輪減速機(jī)的保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)其說明書要求。
4.4.3 罐內(nèi)過濾器(真空吸口)每干燥一次后需清理上面吸附的粉末,保持過濾暢通。
4.4.4 主軸與罐體之間的機(jī)械密封或填料密封應(yīng)定期檢查。發(fā)現(xiàn)泄漏立即維修或更換密封件。
4.4.5 設(shè)備運(yùn)行半年到一年應(yīng)檢查修理一次,檢修時(shí)不得改變其原來的裝配方式和要求,并按規(guī)定或補(bǔ)充相應(yīng)的潤滑油(脂)
4.4.6 特別注明:設(shè)備自安裝使用起必須可靠接地!
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