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聯(lián)系方式
聯(lián)系人:王崇祥
地址:山東省濟(jì)寧市梁山縣拳譜工業(yè)園
郵編:272600
郵箱:1528643955@qq.com
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長(zhǎng)期供應(yīng)二手碟式人工排渣分離機(jī)
長(zhǎng)期供應(yīng)二手碟式人工排渣分離機(jī) 碟式分離機(jī)是沉降式離心機(jī)中的一種,用于分離難分離的物料(例如粘性液體與細(xì)小固體顆粒組成的懸浮液或密度相近的液體組成的乳濁液等)。分離機(jī)中的碟式分離機(jī)是應(yīng)用Z廣的沉降離心機(jī)。
品牌 | 其他品牌 | 類(lèi)型 | 蝶式離心機(jī) |
---|---|---|---|
結(jié)構(gòu)類(lèi)型 | 臺(tái)式 | 布局形式 | 立式 |
結(jié)構(gòu)和分離要求 | 分離機(jī) | 分離因素Fr值范圍 | 高速 |
電機(jī)功率 | 11kW | 外形尺寸 | 1500mm |
重量 | 2000kg | 轉(zhuǎn)鼓直徑 | 360mm |
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 | 1280r/min | 裝料限量 | 4000 |
自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
長(zhǎng)期供應(yīng)二手碟式人工排渣分離機(jī) 碟式分離機(jī)是沉降式離心機(jī)中的一種,用于分離難分離的物料(例如粘性液體與細(xì)小固體顆粒組成的懸浮液或密度相近的液體組成的乳濁液等)。分離機(jī)中的碟式分離機(jī)是應(yīng)用zui廣的沉降離心機(jī)。
長(zhǎng)期供應(yīng)二手碟式人工排渣分離機(jī)
人工排渣碟式分離機(jī)
系間歇操作。它由機(jī)座、傳動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)鼓和機(jī)殼等組成)。整機(jī)為立式,轉(zhuǎn)鼓為下支撐式??拷D(zhuǎn)鼓的主軸承外有 6個(gè)輻射狀布置的彈簧(或橡膠墊)組成的減震裝置。轉(zhuǎn)鼓的傳動(dòng)裝置通常采取螺旋齒輪增速傳動(dòng),有的采取皮帶傳動(dòng)。轉(zhuǎn)鼓蓋與轉(zhuǎn)鼓體由螺紋鎖緊圈固緊,并有密封圈防漏。碟片為圓錐形,其半錐角大于固體顆粒與碟片表面的摩擦角,一般為30°~45°,碟片數(shù)為50~180;碟片間隙為 0.5~2毫米。分離機(jī)工作一段時(shí)間后,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上沉渣增多,分離液澄清度下降,當(dāng)分離液澄清度不合要求時(shí),停機(jī)拆開(kāi)轉(zhuǎn)鼓,人工清除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣。這種分離機(jī)的處理量可達(dá)45米3/小時(shí),適于處理顆粒直徑為0.001~0.1毫米、固相濃度小于 1%的懸浮液和乳濁液。
2、噴嘴排渣碟式分離機(jī)
連續(xù)操作。整體結(jié)構(gòu)與人工排渣碟式分離機(jī)相似,但轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔呈雙錐形,可對(duì)沉渣起壓縮作用,提高沉渣濃度。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑zui大 900毫米。轉(zhuǎn)鼓周緣有噴出漿狀沉渣的噴嘴2~24個(gè),噴嘴孔徑為0.5~3.2毫米。噴嘴的數(shù)目和孔徑根據(jù)懸浮液性質(zhì)、濃縮程度和處理量確定。通過(guò)噴嘴的沉渣流速很 碟式分離機(jī)
大,噴嘴用耐磨材料如硬質(zhì)合金、剛玉和碳化硼等制成。為提高排渣濃度,這種分離機(jī)還有將排出的沉渣部分送回轉(zhuǎn)鼓內(nèi)再循環(huán)的結(jié)構(gòu)。沉渣的固相濃度可比進(jìn)料的固相濃度提高 5~20倍。這種分離機(jī)的處理量zui大達(dá)300米3/小時(shí),適于處理固相顆粒直徑為0.1~100微米、固相濃度通常小于 10%(zui大可至25%)的懸浮液。
3、活門(mén)排渣碟式分離機(jī)
利用環(huán)狀活門(mén)啟、閉排渣口進(jìn)行間歇排渣,又稱(chēng)自動(dòng)排渣碟式分離機(jī)。整體結(jié)構(gòu)與人工排渣碟式分離機(jī)相似,特點(diǎn)是轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有活門(mén)排渣裝置,可不停機(jī)卸除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的沉渣。操作時(shí),由轉(zhuǎn)鼓中心加料管加入懸浮液進(jìn)行分離,活門(mén)下面的密封水總壓力大于懸浮液作用在活門(mén)上面的總壓力,活門(mén)位置在上,關(guān)閉排渣口(圖左邊的分離狀態(tài))。排渣時(shí),停止加料并由轉(zhuǎn)鼓底部加入操作水,開(kāi)啟轉(zhuǎn)鼓周邊的密封水泄壓閥,排出密封水,活門(mén)受轉(zhuǎn)鼓內(nèi)懸浮液壓力的作用迅速下降,開(kāi)啟排渣口(圖右邊的狀態(tài)) 。排盡轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的沉渣和液體后,停止供給操作水,泄壓閥閉合,密封水壓升高,活門(mén)上升關(guān)閉排渣口,完成一次工作循環(huán)。自動(dòng)控制活門(mén)排渣的方法有:①用時(shí)間繼電器按預(yù)定操作周期控制排渣;②用光電管監(jiān)控分離液澄清度控制排渣;③根據(jù)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣聚積程度,由壓力信號(hào)或渣面信號(hào)控制排渣。排渣時(shí)間一般為1~2秒。部分排渣的轉(zhuǎn)鼓可控制更短的排渣時(shí)間,僅排出轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣的一部分,不排出液體,排渣時(shí)可不停止進(jìn)料,連續(xù)分離,提高了處理能力。這種分離機(jī)zui大處理量可達(dá)60米3/小時(shí),適用于處理固體顆粒直徑為0.001~0.5毫米,固液相密度差大于0.01千克/分米3固相濃度小于10%的懸浮液和乳濁液。