毛片资源精品在线观看-国产精品久久一区二区-精品女同一区二区三区亚洲-丰满尤物白嫩啪啪少妇

返回首頁 在線留言 聯(lián)系我們
首頁 > 產品展示 > 二手蒸發(fā)器 > 二手降膜蒸發(fā)器 > *二手氯化鈉蒸發(fā)結晶器

產品中心

*二手氯化鈉蒸發(fā)結晶器

  • 型   號:
  • 訪問次數(shù):1836
  • 更新時間:2024-05-08
  • 價   格:

*二手氯化鈉蒸發(fā)結晶器 新拆出一套蒸發(fā)器設備 以前做氯化鈉 鹽 每小時蒸發(fā)量是20噸 需要二手蒸發(fā)器的用戶請及時本公司。

品牌沈陽龍騰操作壓力常壓
結構形式立式外形U形管式
運動狀況外循環(huán)蒸發(fā)面積1200m2
功率60kW外形尺寸1500m
重量6000kg

*二手氯化鈉蒸發(fā)結晶器  新拆出一套蒸發(fā)器設備 以前做氯化鈉  鹽 每小時蒸發(fā)量是20噸 需要二手蒸發(fā)器的用戶請及時本公司。

*二手氯化鈉蒸發(fā)結晶器

蒸發(fā)結晶而獲得純度較高的固態(tài)氯化鈉產品。其生產過程一般有下列四大工序組成:

(1) 水的制備;

(2) 水精制;

(3) 蒸發(fā)結晶;

(4) 氯化鈉晶體的分離、干燥、包裝。

根據(jù)蒸發(fā)結晶方式,目前世界上精制鹽的生產方法大致可分為三大類,即:多效蒸發(fā)結晶法,蒸汽壓縮法(熱泵法)及多效閃急蒸發(fā)法。其中,多效蒸發(fā)法應用,是目前主要的生產方法。多效蒸發(fā)結晶系統(tǒng)一般采用四至五效,因通常有數(shù)效蒸發(fā)器處于負壓狀態(tài)操作,又稱作“多效真空蒸發(fā)法”.

蒸發(fā)與氯化納結晶 

氯化鈉的溶解度隨溫度變化影響非常小,因此以水溶液為原料生產精制鹽的過程是通過蒸發(fā)使溶劑(水)汽化,料液不斷濃縮,氯化鈉濃度不斷增大,直至達到過飽和而結晶析出。即氯化鈉結晶所要求的過飽和度是通過蒸發(fā)水分而獲得的。這個過程涉及到傳熱與蒸發(fā),結晶,相平衡等方面的基礎理論,是真空制鹽生產的zui主要的工序。

1. 多效蒸發(fā)流程

在單效蒸發(fā)器中每蒸發(fā)1kg的水要消耗比1kg多一些的加熱蒸汽。在工業(yè)生產中,蒸發(fā)大量的水分必須消耗大量的加熱蒸汽。為了減少加熱蒸汽消耗量,可采用多效蒸發(fā)操作。多效蒸發(fā)時,要求后效的操作壓強和溶液的沸點均較前效為低,因此可以引入前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質,即后效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器,僅*效需要消耗生蒸汽。一般多效蒸發(fā)裝置的末效或后幾效是在負壓(真空)條件下操作

由于各效(末效除外)的二次蒸汽都作為下一效蒸發(fā)器的加熱蒸汽,故提高了生蒸汽的利用率,即經濟性。表3-3列出了zui小的(D/W)min。

表中: D— 生蒸汽量

W— 蒸發(fā)水量

表3-3   單位蒸汽消耗量

效  數(shù)

單效

雙效

三效

四效

五效

(D/W)min

1.1

0.57

0.4

0.3

0.27

 

真空鹽多效蒸發(fā)系統(tǒng)通常由4~5臺蒸發(fā)器及真空系統(tǒng)組成,按蒸汽流向,依次為I效,II效,III效……蒸發(fā)器。

鍋爐蒸汽(生蒸汽)通入首效(I效)蒸發(fā)器的加熱室,通過加熱管與鹵水進行熱交換。加熱蒸汽釋放熱量被冷凝為液態(tài)水,由加熱室下部排出,返回鍋爐。蒸發(fā)器內的鹵水則在加熱室被加熱至過熱狀態(tài)后進入蒸發(fā)室。

過熱的鹵水在蒸發(fā)室內急劇沸騰汽化。鹵水部分汽化,產生的蒸汽稱作“二次蒸汽”,引入II效蒸發(fā)器的加熱室,作為熱源使II效蒸發(fā)器內的鹵水被加熱,部分汽化,產生II效“二次蒸汽”,用作III效的熱源,依次類推直至末效蒸發(fā)器。末效二次蒸汽則有真空系統(tǒng)引出。

按鹵水加料方式不同,常見的多效蒸發(fā)操作流程有以下幾種:

1) 并流(順流)加料法

圖3-14  并流加料的四效蒸發(fā)裝置流程示意圖

 

并流(順流)加料蒸發(fā)流程的原料液與蒸汽的流向相同,都由*效順序流至末效。原料液進入*效,濃縮后排入第二效,依次流過后面各效,被不斷濃縮。完成液由末效取出。并流加料的四效蒸發(fā)裝置流程見圖3-14。  

當蒸發(fā)過程中有晶體析出時,根據(jù)具體情況,晶體可與料液一起輸送流動,依次進入后面各效,也可以在每一效蒸發(fā)室底部設置排鹽腳,分效排出。

并流加料法的優(yōu)點為:由于后效蒸發(fā)室的壓強比前效低,料液在效間輸送可利用效間壓差,不必另外用泵。此外,由于后效料液的沸點較前效為低,故前效料液進入后效時,會因過熱而自動蒸發(fā)(自蒸發(fā)或閃發(fā)),因而可以多產生一部分二次蒸汽。

并流加料的缺點為:由于后效料液的濃度較前效高,溫度又較低,所以沿料液流動方向的濃度、黏度等物性參數(shù)逐漸增高,致使傳熱系數(shù)逐漸降低。這種情況在后二效中尤為明顯。

鹽硝聯(lián)產法生產真空鹽裝置即采用順流加料,分效排鹽流程。

 

2) 逆流加料法

圖3-15  逆流加料的四效蒸發(fā)裝置流程示意圖

 

圖3-15為四效逆流加料流程。原料液有末效進入,用泵依次輸送至前效,完成液由*效取出。加熱蒸汽的流向仍是由首效依次流向末效。因蒸汽和料液流動方向相反,故稱為逆流加料法。

逆流加料法蒸發(fā)流程的主要優(yōu)點是溶液的濃度沿流動方向不斷提高,同時溫度也逐漸上升,因此各效溶液的粘度較為接近,使各效傳熱系數(shù)差異減小。缺點是各效間料液需用泵輸送,能量消耗較大。且因各效進料溫度均低于沸點,與并流加料法相比,產生的二次蒸汽量較小。

 

3) 平流加料法

平流加料法多效蒸發(fā)流程如圖3-16所示。原料液分別加入各效中,完成液也分別自各效取出。蒸汽的流向仍是由*效流至末效。此種流程適用于處理蒸發(fā)過程中有結晶析出的溶液,可避免夾帶晶體的料液在效間輸送。

 

1) 錯流加料法

多效蒸發(fā)裝置除以上幾種流程外,生產中還可以根據(jù)具體情況采用上述三種流程中的兩種或三種相結合的流程。如平流與逆流結合,順流與逆流結合等。這種混合型流程也稱作錯流加料法流程。

一、 多效蒸發(fā)的計算

在多效蒸發(fā)計算中,一般來說,已知條件是:原料液的流量、濃度和溫度;加熱蒸汽的壓強;冷凝器的真空度;完成液的濃度等。

需要求算的項目是:生蒸汽的消耗量;各效的蒸發(fā)量;各效的傳熱面積。有時需求算各效濃縮率。

上述問題的方法是采用蒸發(fā)系統(tǒng)的物料衡算、熱量衡算和傳熱速率方程式。建立多元方程組求解。

留言框

  • 產品:

  • 您的單位:

  • 您的姓名:

  • 聯(lián)系電話:

  • 常用郵箱:

  • 省份:

  • 詳細地址:

  • 補充說明:

  • 驗證碼:

    請輸入計算結果(填寫阿拉伯數(shù)字),如:三加四=7

網站首頁 公司簡介 產品中心 技術支持 企業(yè)動態(tài) 聯(lián)系我們
華誼二手油脂化工設備購銷部 版權所有 總訪問量:150000
GoogleSitemap 技術支持:化工儀器網 管理登陸 ICP備案號:
聯(lián)系人: 王崇祥
手機:
18754726867
點擊這里給我發(fā)消息
 
高要市| 华宁县| 阜南县| 望江县| 抚州市| 抚松县| 左权县| 余姚市| 河曲县| 积石山| 温州市| 黑河市| 上栗县| 理塘县| 澄城县| 临潭县| 大名县| 雅安市| 乌兰浩特市| 新疆| 邹平县| 晋城| 龙江县| 苏尼特右旗| 临海市| 盐边县| 和静县| 岳阳市| 尚志市| 山阳县| 阳信县| 阳新县| 肃宁县| 缙云县| 无锡市| 莱芜市| 田林县| 东乌珠穆沁旗| 旌德县| 定安县| 金寨县|