產(chǎn)品中心
 |
環(huán)保設備二手硫泡沫分離離心機
硫泡沫分離離心機環(huán)保設備二手硫泡沫分離離心機 煤焦油——是煤炭干餾時產(chǎn)生的黑褐色、粘稠狀液體，簡稱為焦油；煤炭干餾氣化過程中產(chǎn)生的黑褐色，具有刺激性臭味，粘稠狀的液體，產(chǎn)率約占干煤的3～4%；按焦化溫度不同所得焦油可分為高溫焦油、中溫焦油和低溫焦油。根據(jù)不同的熱解溫度，可分為低溫（450℃～650℃）干餾焦油、低溫和中溫（600℃～800℃）發(fā)生爐焦油、中溫（900℃～1000℃）立式煤
硫泡沫分離離心機環(huán)保設備二手硫泡沫分離離心機 煤焦油——是煤炭干餾時產(chǎn)生的黑褐色、粘稠狀液體，簡稱為焦油；煤炭干餾氣化過程中產(chǎn)生的黑褐色，具有刺激性臭味，粘稠狀的液體，產(chǎn)率約占干煤的3～4%；按焦化溫度不同所得焦油可分為高溫焦油、中溫焦油和低溫焦油。根據(jù)不同的熱解溫度，可分為低溫（450℃～650℃）干餾焦油、低溫和中溫（600℃～800℃）發(fā)生爐焦油、中溫（900℃～1000℃）立式煤
環(huán)保設備二手硫泡沫分離離心機
信息
玉米、木薯、大米、小麥等是發(fā)酵業(yè)應用廣泛的原材料，由于采用離心機脫水的、穩(wěn)定以及環(huán)保性，在發(fā)酵行業(yè)引進離心機脫水技術(shù)，為脫水以及后續(xù)工藝能源的節(jié)約提供保障。
以玉米、木薯為原料狀態(tài)下，醪液中的高含砂量是影響離心機穩(wěn)定性和使用壽命的重要因素，“格潤”的除砂工藝技術(shù)配合離心機高性能耐磨防護材料，大大延長了離心機維護周期，保證年正常運行時間。
以小麥淀粉A、B為原料狀態(tài)下，發(fā)酵產(chǎn)生的強腐蝕性物質(zhì)，同時更細小的發(fā)酵顆粒，對離心機的分離性能和運行穩(wěn)定性提出更高的要求，“格潤”有針對性的開發(fā)了該領域的離心機，分離因數(shù)達到3200G，不銹鋼和耐磨體均具備耐腐蝕性。
離心機參數(shù)表（DDGS）
離心機型號 | 轉(zhuǎn)鼓直徑mm | 長徑比 | 轉(zhuǎn)速rpm | 分離因數(shù) | 差轉(zhuǎn)速rpm | 主電機功率kW | 副電機功率kW | 處理能力m³/h | 重量㎏ | 外形尺寸（長×寬×高）mm |
LW250×1025B | 250 | 4.1 | 5000 | 3500 | 1～50 | 7.5～11 | 3～4 | 1～5 | 1150 | 2300×750×1100 |
LW350×1435B | 350 | 4.1 | 4000 | 3136 | 1～35 | 15～22 | 4～5.5 | 5～10 | 2500 | 3400×900×1400 |
LW450×1845B | 450 | 4.1 | 3800 | 3640 | 1～34 | 30～37 | 7.5～11 | 15～20 | 4200 | 4500×1000×1400 |
LW500×2050B | 500 | 4.1 | 3500 | 3430 | 1～34 | 45～55 | 7.5～11 | 20～25 | 5200 | 4900×1200×1470 |
LW530×2173B | 530 | 4.1 | 3300 | 3232 | 1～30 | 55～75 | 11～18.5 | 25～30 | 5600 | 5100×1250×1500 |
LW580×2400B | 580 | 4.1 | 3000 | 2948 | 1～30 | 75～90 | 15～18.5 | 30～35 | 6500 | 5300×1300×1750 |
LW630×2583B | 630 | 4.1 | 2800 | 2766 | 1～28 | 90～110 | 18.5～22 | 35～40 | 7800 | 5100×1550×1400 |
LW720×2950B | 720 | 4.1 | 2200 | 1951 | 1～26 | 110～160 | 22～30 | 50～60 | 10000 | 6000×3250×1500 |
處理能力說明：處理能力的大小與物料特性有關(guān)；
控制方式：①變頻器直接控制（雙電機雙變頻模式）②PLC+觸摸屏控制（智能控制模式）
材料：AISI321、AISI316、AISI316L、SAF2205等
安全防護：測振、測溫、設備緊急停車按鈕、機罩未蓋誤操作等裝置
DDGS離心機的技術(shù)特點：
特殊的螺旋結(jié)構(gòu)
“格潤”DDGS離心機充分借鑒斜板沉淀池的工作原理，為了提高離心機分離后清液的澄清度，專門在處于澄清段的螺旋輸送器增加了一定數(shù)量的固體顆粒捕捉板（簡稱螺旋斜板），當固體懸浮顆粒流經(jīng)螺旋斜板時，部分固體顆粒能有效地附著在螺旋斜板上，并沿斜板滑入螺旋輸送器的葉片實現(xiàn)連續(xù)排渣。較普通離心機可提高固體回收率20%～30%。
高性能耐磨損、耐腐蝕硬質(zhì)合金
不同原料、不同工藝產(chǎn)生的DDSG漿料具有不同程度的腐蝕性，如酸化工段采用的鹽酸或硫酸，發(fā)酵產(chǎn)生的氨基酸或醋酸等，因此“格潤”離心機在耐磨材料的選擇上具有一定的針對性。
高干度的螺旋輸送器、轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)
固體顆粒的脫水主要依靠強大的離心力、高扭矩的螺旋擠壓力（推料扭矩）、超長的固體顆粒脫水長度，“格潤”離心機可產(chǎn)生超過3000G的離心力，較普通離心機高30%～50%的螺旋推料扭矩，轉(zhuǎn)鼓脫水長度較普通離心機長10%～20%.
高扭矩的漸開線行星齒輪差速器
超高推料扭矩需要高扭矩的漸開線行星齒輪差速器作為基礎，“格潤”離心機配備的差速器具有高扭矩、高轉(zhuǎn)速、發(fā)熱量低、散熱性優(yōu)良等特點，從而確保離心機可長期、穩(wěn)定運行。
麩酸離心機的技術(shù)特點：
特殊的螺旋結(jié)構(gòu)
“格潤”麩酸離心機充分考慮高濃度狀態(tài)的麩酸漿料中的固體量，在結(jié)構(gòu)設計過程中充分采用變螺距技術(shù)，在不影響螺旋葉片升角對固體顆粒擾動的情況下，限度的發(fā)揮了螺旋輸送器的輸渣功能，從而有效地提高了離心機的處理能力。
*進的螺旋葉片磨損防護技術(shù)
高濃度的麩酸漿料產(chǎn)生的超大量的固體沉渣，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的沉渣厚度較常規(guī)行業(yè)增加一倍以上，因此需要采用配備更高等級的耐磨防護技術(shù)。
高扭矩的漸開線行星齒輪差速器
超大量的固體沉渣在輸送過程中產(chǎn)生超高推料扭矩，需要高扭矩的漸開線行星齒輪差速器作為基礎，“格潤”離心機配備的差速器具有高扭矩、高轉(zhuǎn)速、發(fā)熱量低、散熱性優(yōu)良等特點，從而確保離心機可長期、穩(wěn)定運行。
人性化的工藝設計
充分考慮到麩酸經(jīng)一次分離后，需兌水稀釋后進行二次分離的工藝要求，麩酸離心機在一次分離的離心機出渣口位置配備有稀釋水噴頭。
CIP清洗系統(tǒng)
全自動控制系統(tǒng)配備CIP清洗系統(tǒng)，可有效地解決停機過程中，清洗不到位、清洗不*的難題，可有效避免人為因素引起的設備問題。
麩酸離心機參數(shù)表（麩酸一、二次分離）
離心機型號 | 轉(zhuǎn)鼓直徑mm | 長徑比 | 轉(zhuǎn)速rpm | 分離因數(shù) | 差轉(zhuǎn)速rpm | 主電機功率kW | 副電機功率kW | 處理能力m³/h | 重量㎏ | 外形尺寸（長×寬×高）mm |
LW450×1845B | 450 | 4.1 | 3000 | 2268 | 1～34 | 30～37 | 11～15 | 6～12 | 4200 | 4320×1000×1400 |
LW500×2050B | 500 | 4.1 | 2800 | 2195 | 1～34 | 45～55 | 11～15 | 8～15 | 5200 | 4700×1200×1470 |
LW530×2173B | 530 | 4.1 | 2800 | 2327 | 1～30 | 55～75 | 15～18.5 | 10～15 | 5600 | 5100×1250×1500 |
LW580×2400B | 580 | 4.1 | 2800 | 2546 | 1～30 | 75～90 | 18.5～22 | 30～35 | 6500 | 5070×1300×1750 |
LW630×2583B | 630 | 4.1 | 2800 | 2722 | 1～28 | 90～110 | 18.5～22 | 35～40 | 7800 | 4850×1550×1400 |
LW720×2950B | 720 | 4.1 | 2500 | 2520 | 1～28 | 110～160 | 22～30 | 35～45 | 9500 | 5720×3250×1500 |
式螺旋卸料沉降離心機是我公司在引進，消化*技術(shù)的基礎上自行研制、改良、開發(fā)出的系列離心機產(chǎn)品，主要應用于城市生活廢水、工業(yè)廢水、化工、食品、制藥、非金屬礦及類似生產(chǎn)工藝中固、液分離領域。 格潤離心機并不局限于傳統(tǒng)已知行業(yè)應用，如果您有物料分離方面的困惑，，我們?yōu)槟峁I(yè)的解決方案！
