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二手冬蟲夏草凍干機(jī)、方倉凍干機(jī)
二手冬蟲夏草凍干機(jī)、方倉凍干機(jī)【簡單介紹】1.觸摸屏液晶顯示,曲線和數(shù)據(jù)的方式顯示干燥過程,PID只能調(diào)節(jié),方便用戶更具數(shù)據(jù)變化了解更更多信息。2.復(fù)疊制冷技術(shù),較少冷凍干燥時間,進(jìn)口品牌保障,減小噪音、大制冷量、大捕水能力。高質(zhì)量保證高性能。3.內(nèi)設(shè)觀察窗,干燥過程直觀。采用原位預(yù)凍,實(shí)現(xiàn)了從真空到干燥的全部自動化,減少干燥過程的繁鎖操作。
二手冬蟲夏草凍干機(jī)、方倉凍干機(jī)【簡單介紹】
1.觸摸屏液晶顯示,曲線和數(shù)據(jù)的方式顯示干燥過程,PID只能調(diào)節(jié),方便用戶更具數(shù)據(jù)變化了解更更多信息。
2.復(fù)疊制冷技術(shù),較少冷凍干燥時間,進(jìn)口品牌保障,減小噪音、大制冷量、大捕水能力。高質(zhì)量保證高性能。
3.內(nèi)設(shè)觀察窗,干燥過程直觀。采用原位預(yù)凍,實(shí)現(xiàn)了從真空到干燥的全部自動化,減少干燥過程的繁鎖操作。
二手冬蟲夏草凍干機(jī)、方倉凍干機(jī)
方倉大型凍干機(jī)是將含水物品預(yù)先凍結(jié),然后將其水分在真空狀態(tài)下升華而獲得干燥物品的一種技術(shù)方法。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長期保存,真空冷凍干燥機(jī)加水后能恢復(fù)到凍干前的狀態(tài)并保持原由的生化特性。對于熱敏物質(zhì)如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品,冷凍干燥技術(shù)更能顯示其*性。
采用風(fēng)冷冷凝式制冷系統(tǒng),冷阱可作預(yù)凍,不銹鋼結(jié)構(gòu),透明干燥室,便于觀察冷凍干燥的全過程。
方倉大型凍干機(jī)是將含水物品預(yù)先凍結(jié),然后將其水分在真空狀態(tài)下升華而獲得干燥物品的一種技術(shù)方法。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長期保存,加水后能恢復(fù)到凍干前的狀態(tài)并保持原由的生化特性。對于熱敏物質(zhì)如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品,冷凍干燥技術(shù)更能顯示其*性。
“拓紛"方倉大型凍干機(jī)有著成熟的制造工藝,高超的溫控技術(shù),極限的超低溫度,高效的售后維護(hù)。在當(dāng)下,方倉工業(yè)型冷凍干燥機(jī)是凍干機(jī)溫度創(chuàng)新的中堅力量,目前已經(jīng)達(dá)到零下200度。在產(chǎn)品的營養(yǎng)保存、保鮮上有著極大的優(yōu)勢,且對一些特殊物品,也提供了要求的工作環(huán)境,溫度越低,物品升華的速率越高,實(shí)驗(yàn)效果也越好。
【凍干機(jī)簡介】
凍干機(jī)(lyophilizer或freeze dryer)起源于19世紀(jì)20年代的真空冷凍干燥技術(shù)經(jīng)歷了幾十年的起伏和徘徊后,在zui后的20年中取得了長足進(jìn)展。進(jìn)入21世紀(jì),真空凍干技術(shù)憑借其它干燥方法*的優(yōu)點(diǎn),越來越受到人們的青睞,除了在醫(yī)藥、生物制品、食品、血液制品、活性物質(zhì)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用外,其應(yīng)用規(guī)模和領(lǐng)域還在不斷擴(kuò)大中。為此,真空冷凍干燥必將成為21世紀(jì)的重要應(yīng)用技術(shù)。
【凍干機(jī)優(yōu)點(diǎn)】
干燥的方法多種多樣,如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問題,易揮發(fā)的成分大部分會損失掉,一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活,有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此,干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比,在性狀上有很大的差別。 凍干法則基本上在0℃以下進(jìn)行,即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行,解析干燥的時候一般不超過60℃。在真空條件下,當(dāng)水蒸汽直接升華出來后,藥物剩留在凍結(jié)時的冰架中,形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu),因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前,只要加入注射用水,又會立即溶解。
1.觸摸屏液晶顯示,曲線和數(shù)據(jù)的方式顯示干燥過程,PID只能調(diào)節(jié),方便用戶更具數(shù)據(jù)變化了解更更多信息。
2.復(fù)疊制冷技術(shù),較少冷凍干燥時間,進(jìn)口品牌保障,減小噪音、大制冷量、大捕水能力。高質(zhì)量保證高性能。
3.內(nèi)設(shè)觀察窗,干燥過程直觀。采用原位預(yù)凍,實(shí)現(xiàn)了從真空到干燥的全部自動化,減少干燥過程的繁鎖操作。
4.可選配溫度記錄儀??烧{(diào)溫度記錄點(diǎn),實(shí)時監(jiān)控,不怕遺忘,為您經(jīng)驗(yàn)的積累增加保障。
5.冷凍內(nèi)部全304不銹鋼,防腐蝕易清潔,經(jīng)久耐用。
6.硅油冷凍介質(zhì),誤差≤1℃,干燥效果均勻。
7.配置充氣閥,可充干燥惰性氣體;
8.可選配共晶點(diǎn)測試裝置,可選配自動壓塞裝置;
9.方形擱板不易變形,易于操作,便于清洗。
10.干燥室采用高透光無色透明有機(jī)玻璃門,在操作過程中能清晰觀察物料的變化過程。
真空冷凍干燥技術(shù)在生物工程、醫(yī)藥、食品工業(yè)、材料科學(xué)和農(nóng)副產(chǎn)品深加工等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
藥品冷凍干燥包括西藥和中藥兩部分。西藥冷凍干燥在國內(nèi)已經(jīng)得到了一定的發(fā)展,很多較大型的制藥廠都有冷凍干燥設(shè)備。
在針劑方面,冷凍干燥工藝采用的比較多,提高了藥品質(zhì)量和貯存期限,給醫(yī)患雙方都帶來了利益。
在中藥方面,目前還只局限在人參、鹿茸、山藥、冬蟲夏草等少量中藥材的凍干。
在生物技術(shù)產(chǎn)品領(lǐng)域,凍干技術(shù)主要用于血清、血漿、疫苗、酶、抗生素、激素等藥品的生產(chǎn);生物化學(xué)的檢查藥品、免疫學(xué)及細(xì)菌學(xué)的檢查藥品;血液、細(xì)菌、動脈、骨骼、皮膚、角膜、神經(jīng)組織及各種器官長期保存等。
序號 | 型號 | 有效干燥 面積 | 冷阱zui低溫度 | 捕水能力 | 極限 真空度 | 功 率 |
1 | TF-SFD-3(壓蓋型)0.3平方 | 0.3㎡ | ≤-60℃(空載) | 3Kg/24h | ≤10Pa | 2.5KW |
2 | TF-SFD-3 0.3平方冷凍干燥機(jī) | 0.3㎡ | ≤-60℃(空載) | 3Kg/24h | ≤10Pa | 3.5KW |
3 | TF-SFD-5 0.5平方冷凍干燥機(jī) | 0.5㎡ | ≤-60℃(空載) | 5Kg/24h | ≤10Pa | 4.5KW |
4 | TF-SFD-10 1平方 | 1㎡ | ≤-60℃(空載) | 10Kg/24h | ≤10Pa | 7KW |
5 | TF-SFD-10(壓蓋型)1平方 | 1.07㎡ | ≤-60℃(空載) | 20Kg/24h | ≤10Pa | 7KW |
6 | TF-SFD-20 2平方 | 2.25㎡ | ≤-60℃(空載) | 20Kg/24h | ≤10Pa | 14.5KW |
7 | TF-SFD-20 壓蓋型2平方 | 2.25㎡ | ≤-60℃(空載) | 20Kg/24h | ≤10Pa | 14.5KW |
8 | TF-SFD-30 3平方 | 3㎡ | ≤-60℃(空載) | 30Kg/24h | ≤10Pa | 4.5KW |
9 | TF-SFD-50 5平方 | 5㎡ | ≤-60℃(空載) | 50Kg/24h | ≤10Pa | 33KW |
10 | TF-SFD-50 壓蓋型5平方 | 5㎡ | ≤-60℃(空載) | 50Kg/24h | ≤10Pa | 33KW |
11 | TF-SFD-75 7平方 | 7.5㎡ | ≤-60℃(空載) | 75Kg/24h | ≤10Pa | 42KW |
12 | TF-SFD-100 10平方 | 10㎡ | ≤-60℃(空載) | 100Kg/24h | ≤10Pa | 55KW |
13 | TF-SFD-100 10平方壓蓋型 | 10㎡ | ≤-60℃(空載) | 100Kg/24h | ≤10Pa | 55KW |
14 | TFS-SFD-150(15平方) | 15㎡ | ≤-60℃(空載) | 150Kg/24h | ≤10Pa | 70KW |
15 | TF-SFD-200(20平方) | 20㎡ | ≤-60℃(空載) | 200Kg/24h | ≤10Pa | 106KW |
16 | TF-SFD-300 30平方 | 30㎡ | ≤-60℃(空載) | 300Kg/24h | ≤10Pa | 127KW |
17 | TF-SFD-500 50平方 | 050㎡ | ≤-60℃(空載) | 500Kg/24h | ≤10Pa | 90KW |
18 | TF-SFD-1000(100平方) | 100㎡ | ≤-60℃(空載) | 1000Kg/24h | ≤10Pa | 205KW |