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廠家二手發(fā)酵罐
廠家二手發(fā)酵罐，指工業(yè)上用來進(jìn)行微生物發(fā)酵的裝置。其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒，其容積在1m3至數(shù)百m3。在設(shè)計和加工中應(yīng)注意結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，合理。能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內(nèi)部附件盡量減少（避免死角）、物料與能量傳遞性能強，并可進(jìn)行一定調(diào)節(jié)以便于清洗、減少污染，適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)以及減少能量消耗。
廠家二手發(fā)酵罐
發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料生物工程、制藥、精細(xì)化工等行業(yè)，發(fā)酵過程是一個無菌、無污染的過程，發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了您產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的純正，我們在罐體上特別設(shè)計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設(shè)有蜂窩板夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)來進(jìn)行循環(huán)加熱或冷卻。發(fā)酵罐的容量由300-15000L多種不同規(guī)格。發(fā)酵罐按使用范圍可分為生物 發(fā)酵罐 、啤酒 發(fā)酵罐 、 等
3、廠家二手發(fā)酵罐自動化水平高：本發(fā)酵罐具有自動控溫裝置，可自動控制發(fā)酵溫度、循環(huán)量。還可根據(jù)葡萄品種的不同，改變發(fā)酵曲線。
4、機械化水平高：本工程在國內(nèi)*實現(xiàn)葡萄皮渣機械化輸送，發(fā)酵罐區(qū)內(nèi)所有發(fā)酵罐排出的皮渣先經(jīng)螺旋輸送機送至緩沖槽內(nèi)，然后由泵打入壓榨機內(nèi)進(jìn)行壓榨，皮渣輸送的全過程*改變了傳統(tǒng)人工出渣方式，節(jié)省時間，減輕了工人勞動強度，節(jié)約了大量人力資源，極大改善了車間操作環(huán)境，解決了傳統(tǒng)發(fā)酵設(shè)備靠人工出渣的難題。
二、生產(chǎn)工藝技術(shù)分析
1、工藝原理
利用自動溫控系統(tǒng)自動控制發(fā)酵溫度，保持發(fā)酵溫度恒定，提高原酒內(nèi)在質(zhì)量。
2、生產(chǎn)工藝流程（略）
3、技術(shù)要點
⑴、發(fā)酵罐采用了大面積中心濾網(wǎng)，使循環(huán)系統(tǒng)實現(xiàn)了清酒循環(huán)，降低了循環(huán)泵的性能要求，節(jié)約了費用，提高了循環(huán)量。同時可將發(fā)酵過程中產(chǎn)生大量二氧化碳?xì)怏w直接排出罐外，減少了對皮渣層的擠壓，增加對果皮中的色素和香味提取。
⑵、溫控系統(tǒng)。通過發(fā)酵罐內(nèi)的溫度傳感器將罐內(nèi)的溫度準(zhǔn)確傳送給儀表，并顯示出來，發(fā)酵控制溫度值可在儀表上設(shè)置，以此來控制送冷系統(tǒng)。
⑶、微調(diào)電磁閥控制。隨發(fā)酵溫度的變化，通過溫控系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)微調(diào)電磁閥，控制送冷量，保證了發(fā)酵溫度控制在26-28℃，提高了發(fā)酵原酒的內(nèi)在質(zhì)量。
⑷、噴淋循環(huán)實現(xiàn)了手動、自動控制。通過發(fā)酵溫度實際值與設(shè)定值的比較，循環(huán)泵實現(xiàn)了自動控制，一方面保證了罐內(nèi)液體溫度的均衡，另一方面可增加對果皮中有益的花色素、優(yōu)質(zhì)單寧和香味的提取。
⑸、機械排渣裝置。過去的發(fā)酵罐排渣靠人工進(jìn)罐鏟出，耗時費力。此裝置通過排渣板旋轉(zhuǎn)自動將發(fā)酵后的渣滓排出罐外的螺旋輸送機內(nèi)，效率高，強度底。
⑹、螺旋皮渣輸送機。本發(fā)酵罐在國內(nèi)*實現(xiàn)葡萄皮渣機械化輸送，發(fā)酵罐區(qū)內(nèi)所有發(fā)酵罐排出的皮渣先經(jīng)螺旋輸送機送至緩沖槽內(nèi)，然后由泵打入壓榨機內(nèi)進(jìn)行壓榨，皮渣輸送的全過程*改變了傳統(tǒng)人工出渣方式，節(jié)省時間，減輕了工人勞動強度，節(jié)約了大量人力資源，極大改善了車間操作環(huán)境。
4、工藝技術(shù)的實行
⑴、容器的清洗。干紅發(fā)酵罐在使用前要進(jìn)行全面的清洗，清洗時，首先在罐底安裝好排污管，然后從罐頂部清洗管口插入清洗裝置，開啟自來水，每個罐清洗時間為20分鐘。同時清洗上料管道及節(jié)門等，確保潔凈。
⑵、容器殺菌。關(guān)閉發(fā)酵罐上所有閥門，用二氧化硫添加器向罐內(nèi)充入二氧化硫，為確保二氧化硫為氣體狀態(tài)，二氧化硫添加器必須正放，用量為1kg，殺菌時間2小時。
⑶、進(jìn)料。去梗后的果漿經(jīng)管路從發(fā)酵罐上部開始入料后，將進(jìn)料滿容報警鈕“O"開啟，每罐入料量65噸。當(dāng)罐滿時，指針“P"閃亮、滿罐蜂鳴器“Q"響起報警，表示發(fā)酵罐已充滿，此時向除梗破碎機發(fā)出停機信號，停止進(jìn)料。同時將滿容報警選擇旋鈕“O"關(guān)掉。
⑷、向發(fā)酵罐中添加酵母。添加時間：在入料的同時分三次添加，10～15噸一次，40～45噸一次，60～65噸一次。
⑸、自動控溫發(fā)酵
①、設(shè)定發(fā)酵溫度。發(fā)酵溫度為24～26℃，調(diào)整溫度調(diào)節(jié)器“M"方法為：
a、按住set鈕，持續(xù)幾分鐘。
b、當(dāng)出現(xiàn)閃爍的溫度值，按∧或∨使溫度顯示為25℃。
c、按住set鈕，溫度設(shè)定完畢。
溫度設(shè)定完畢，將自動溫控選擇鈕“L"打向開啟位置。
②、設(shè)定循環(huán)時間。首先調(diào)整控制面板上KT2（間隔時間），KT3（噴淋時間）的時間量程（此操作必須在主開關(guān)鈕“N"關(guān)閉的條件下進(jìn)行）。
KT2量程： 30h 3h 30min 3min 30sec
（30小時）（3小時）（30分鐘）（3分鐘）（30秒）
KT3量程： 12h 120min 12min 120sec 12sec
（12小時）（120分鐘）（12分鐘）（120秒）（12秒）
選定量程后，調(diào)整KT2時間為60分鐘，KT3時間為40分鐘。
時間設(shè)定完畢，將方式選擇鈕“E"打向自動。
如需修改時間設(shè)定，按下重新設(shè)定時間鈕“A"，之后重新設(shè)定時間。
③、自動控溫發(fā)酵。期間，開啟制冷設(shè)備，輸送制冷媒介。5天左右發(fā)酵結(jié)束。
⑹、發(fā)酵結(jié)束。觀察發(fā)酵醪液面氣泡減少，并無強烈的氣味，品嘗無甜味并具酒香時，總糖＜5g/L，酒精度11.5～12%（v/v）時，表明前發(fā)酵結(jié)束。
⑺、前酵原酒分離。由循環(huán)泵底管節(jié)門處用泵分離原酒到后酵容器中（前發(fā)酵結(jié)束后的原酒必須在36小時內(nèi)分離完；分離采用開放式分離，即先放入盆內(nèi)再泵入后酵容器），將原酒分離干凈后，停止分離。
⑻、發(fā)酵罐排渣。開啟皮渣螺旋輸送機，搖動開啟罐底排渣孔的搖柄，慢慢打開排渣孔，此時開啟發(fā)酵罐排皮渣刮板鈕“H"，使皮渣與酒的混合液流入絞輪槽中，直至皮渣出完之后關(guān)閉按鈕“H"。
⑼、皮渣輸送與壓榨。待螺旋輸送機將混合液輸送至收集池中時，可開啟螺桿泵通過固定管路將其打入果汁分離機，分離出原酒與*次分離酒混合，并完成皮渣壓榨。
三、運行情況
90 m3不銹鋼立式紅酒發(fā)酵罐經(jīng)公司釀造車間使用后，生產(chǎn)實踐證明，該套設(shè)備自動化程度高，操作簡單，維修方便，操作人員勞動強度底，工作效率高，設(shè)備運行平穩(wěn)，故障率很底，處理效果良好，具有較高的現(xiàn)代化水平。
山東華誼二手化工設(shè)備購銷公司，坐落于風(fēng)景秀麗 名揚中外 歷史悠久的水泊梁山。
華誼公司專業(yè)購銷：二手化工廠設(shè)備、油脂廠設(shè)備、飼料廠加工設(shè)備、食品廠， 飲料廠加工設(shè)備、 制藥廠設(shè)備 、酒廠釀酒，淀粉廠設(shè)備，堿廠設(shè)備，鹽廠設(shè)備，糖廠設(shè)備，酒精廠設(shè)備，啤酒廠設(shè)備，木糖醇生產(chǎn)線，中藥提取設(shè)備，多聚甲醛生產(chǎn)線，等閑置設(shè)備。
反應(yīng)設(shè)備：反應(yīng)釜（不銹鋼反應(yīng)釜 搪瓷反應(yīng)釜 高壓反應(yīng)釜 碳鋼反應(yīng)釜 實驗室反應(yīng)釜 電加熱反應(yīng)釜 反應(yīng)鍋 反應(yīng)罐 攪拌罐 發(fā)酵罐 結(jié)晶罐 配料罐，濃縮罐 壓力罐等反應(yīng)設(shè)備 ）
分離設(shè)備：離心機 （臥螺沉降離心機 臥螺過濾離心機 臥式刮刀離心機 單級/雙級活塞推料離心機 吊袋離心機 碟式離心機 三足離心機 管式離心機 淀粉離心機 酵母離心機 污水處理離心機 帶式過濾機等分離設(shè)備 ）
干燥設(shè)備：干燥機 （管束干燥機 滾筒干燥機 淀粉干燥機 食品干燥機 流化床干燥機 雙錐真空干燥機 真空耙式干燥機 沸騰制粒機 噴霧干燥機 閃蒸干燥機 微波干燥機 氣流干燥機，平板烘干機 熱風(fēng)循環(huán)烘箱 真空干燥箱 冷凍干燥箱 熱風(fēng)爐等干燥設(shè)備 ）
過濾設(shè)備：過濾機（板框過濾機 廂式過濾機 隔膜壓濾機 葉片過濾機 圓筒過濾機 真空轉(zhuǎn)鼓過濾機 沙棒過濾器 鈦棒過濾器 空氣過濾器等壓濾 過濾設(shè)備）
傳熱設(shè)備：蒸發(fā)器 （升膜蒸發(fā)器 降膜蒸發(fā)器 濃縮蒸發(fā)器 單效蒸發(fā)器 雙效蒸發(fā)器 三效蒸發(fā)器 四效蒸發(fā)器 薄膜蒸發(fā)器 旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器 刮板蒸發(fā)器 球型濃縮蒸發(fā)器 不銹鋼列管式冷凝器 板式換熱器 螺旋板換熱器 板式換熱器等傳熱設(shè)備）
混合設(shè)備：混合機（V型混合機 單/雙槳葉混合機 雙錐混合機三維混合機 二維混合機 均質(zhì)機 高速分散機等混合攪拌設(shè)備 ）
油脂加工設(shè)備：（榨油機 預(yù)榨機 振動篩 濾油機 蒸炒鍋 軋胚機 剝殼機 提升機 絞龍 浸出器 精煉罐 脫皂離心機 分級篩 蒸脫機 鍋爐 儲罐等榨油設(shè)備 ）
飼料加工設(shè)備：（預(yù)混料生產(chǎn)線 濃縮料生產(chǎn)線 飼料制粒機 錘片破碎機 分級篩 冷卻箱 混合機 脈沖除塵器 提升機 絞龍 檢驗篩 膨化機等飼料制粒設(shè)備 ）
食品飲料加工設(shè)備：（滅菌箱 干燥箱 滅菌鍋 殺菌鍋 炒鍋 夾層鍋 冷熱缸 保溫罐 發(fā)酵罐 配料罐 暫存罐 瞬間滅菌機 灌裝機 封口機 洗瓶機 吹瓶機 朔包機等設(shè)備 ）
制藥設(shè)備：（滅菌箱 水處理機 熱風(fēng)循環(huán)烘箱 烘箱 多功能提取罐 中藥提取罐 反應(yīng)釜 蒸餾釜 混合機 蒸餾塔 回收塔 濃縮蒸發(fā)器 磨刀機 潤藥劑 切片機 粉碎機 包衣機 蒸發(fā)器 濃縮器 工業(yè)洗衣機 ）
鍋爐設(shè)備：立式蒸汽鍋爐 臥式蒸汽鍋爐 燃油鍋爐 導(dǎo)熱油爐 熱風(fēng)爐 燃煤鍋爐 燃?xì)忮仩t 鏈條爐 手燒爐等
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