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現(xiàn)金專業(yè)二手搪瓷反應(yīng)罐回收 公司回收搪瓷反應(yīng)釜設(shè)備新價格低歡迎梁山華誼二手設(shè)備購銷部 氫的濃度越來越高,壓力越來越大,當(dāng)壓力超過瓷層的機械強度時,瓷層就會產(chǎn)生鱗爆,從鱗爆過程的分析可知,搪瓷用鋼板的組織狀態(tài)是決定爆瓷是否發(fā)生的內(nèi)因,外界因素只起促進內(nèi)因發(fā)生變化的作用,這些組織有宏觀組織,如氣泡、縮孔、裂紋等,有顯微組織,如晶粒度。
現(xiàn)金專業(yè)二手搪瓷反應(yīng)罐回收
,壓力越來越大,當(dāng)壓力超過瓷層的機械強度時,瓷層就會產(chǎn)生鱗爆,從鱗爆過程的分析可知,搪瓷用鋼板的組織狀態(tài)是決定爆瓷是否發(fā)生的內(nèi)因,外界因素只起促進內(nèi)因發(fā)生變化的作用,這些組織有宏觀組織,如氣泡、縮孔、裂紋等,有顯微組織,如晶粒度,滲碳體的形狀、大小、分布等。搪瓷設(shè)備的腐蝕破壞,大部分是由于在焊縫表面上瓷釉層有不同程度的鱗爆脫瓷引起的,因為焊縫金屬的金相組織為鐵素體和珠光體。焊接處有氣泡、縮孔、裂紋等缺陷,對氫有強烈的吸收作用。所以應(yīng)盡量避免對坯體進行熱加工。另外,現(xiàn)金專業(yè)二手搪瓷反應(yīng)罐回收要防止鱗爆的產(chǎn)生,還必須減少氫的來源,或者給氫提供一個聚集的空間。在高溫800~900 ℃搪燒時,瓷釉內(nèi)的水與金屬Fe 發(fā)生下列反應(yīng):Fe + H2O →FeO + 2H這對鋼坯的含氫量影響很大,這是鋼板析氫zui為嚴(yán)重的因素,因此,在產(chǎn)品燒成時,一定要盡可能地減少瓷釉中水分的含量和鋼坯表面吸附的水分,以及燒成環(huán)境中的水分,從而減少氫的產(chǎn)生。
此外,搪瓷釜的夾套在使用一段時間后會結(jié)垢和生銹,如果使用酸性除垢劑清除污垢或夾套中的冷卻液偏酸性,都會導(dǎo)致金屬發(fā)生析氫腐蝕(Fe+2HCl=FeCl2+H2O一部分H原子擴散到金屬內(nèi)空穴,這些H由于搪瓷的致密性而不能再向外擴散,因此當(dāng)H聚積到一定的程度,形成定的動力時,搪瓷就會發(fā)生破裂。因此清洗結(jié)垢采用酸洗時,必須加緩沖劑,如果搪瓷釜的價值較高或者不容易更換甚至出現(xiàn)腐蝕性穿孔的話,必須采用腐蝕率低的高品質(zhì)清洗劑,避免清洗操作不當(dāng)帶來的嚴(yán)重后果。
基體材料不合格
為了降低成本,有些廠家胚體采用Q235鋼代用,直接導(dǎo)致鋼材中的碳、硫在搪燒過程氣化,使搪瓷層與基體間、搪瓷層內(nèi)部形成大量氣泡,導(dǎo)致搪瓷結(jié)合強度降低。搪瓷層遇冷熱急變,極易爆瓷。所以搪瓷釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷。
搪燒質(zhì)量欠佳
有些搪瓷釜生產(chǎn)廠家生產(chǎn)環(huán)境簡陋、除銹防塵達不到標(biāo)準(zhǔn),致使底釉與基體結(jié)合不好。有的減少搪燒遍數(shù),增加每層厚度,使內(nèi)因力過大,影響搪瓷釜使用壽命。因此嚴(yán)格按制造規(guī)程制造才能保證搪瓷釜的質(zhì)量。
檢修方案
故障情況
搪瓷反應(yīng)釜在運行過程中受振動沖擊及其他復(fù)合力作用影響,金屬部件會產(chǎn)生“硬對硬”關(guān)系。隨著時間延長,部分沖擊變形成為*變形,恢復(fù)應(yīng)力下降,形成間隙,zui終造成硬度相對較低的部件出現(xiàn)磨損。zui常見的如:傳動部位(軸承室)磨損、表面局部破損、反應(yīng)釜進料口磨損、反應(yīng)釜下料口磨損、反應(yīng)釜內(nèi)壁局部破損、反應(yīng)釜入孔破損、連接部件的破損等。