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管式離心機(jī)是利用離心力分離液體中渣子的設(shè)備。管式離心機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)能力視分離介質(zhì)和分離效果而定。料液在與空氣高速旋轉(zhuǎn)摩擦產(chǎn)生的溫度上升的幅度是很小的，離心力場(chǎng)的作用下密度較大的固體微粒逐漸沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成沉渣層，待停機(jī)后人工卸出。

1.料液的處理;進(jìn)入管式離心機(jī)前的液料應(yīng)預(yù)先經(jīng)過澄清或預(yù)濾處理 ，去除大粒徑雜質(zhì)或沉淀，使其含固量減少，否則經(jīng)常停機(jī)清渣，將會(huì)降低分離效果和延長(zhǎng)分離時(shí)間。一般來說，待分離料液中所含雜質(zhì)的百分率如果低于0.5%，則能發(fā)揮理想的分離效果。
2.進(jìn)料速度：根據(jù)物料的特性及工藝條件采用高位槽進(jìn)料或用泵進(jìn)料。在噴嘴直徑固定的情況下，進(jìn)口壓力越大則產(chǎn)量越高。根據(jù)物料特性控制好進(jìn)料流速，在分離因素相同情況下，流速越小，離心機(jī)的產(chǎn)量越小，而料液的分離效果越好。所以為了保持同一分離效果，分離操作時(shí)的進(jìn)料量應(yīng)該在開始較小，而zui后較大為宜。                    
3.什么時(shí)候停機(jī)清渣：在分離操作中，除因轉(zhuǎn)鼓沉淀太多，上清液分離不清的時(shí)候，離心機(jī)已不能繼續(xù)分離而必須停機(jī)清渣外，一般情況下，不要中途停機(jī)，否則會(huì)影響分離效果。