產(chǎn)品目錄
- 各式干燥機(jī)
- 二手三維混合機(jī)
- 二手多功能提取罐
- 二手板框壓濾機(jī)
- 二手各式離心機(jī)
- 二手蒸發(fā)器
- 二手真空捏合機(jī)
- 二手凍干機(jī)
- 二手列管冷凝器
- 二手管式殺菌機(jī)
- 二手沸騰干燥機(jī)
- 二手熱風(fēng)循環(huán)烘箱
- 粉碎機(jī)類型
- 殺菌鍋殺菌機(jī)灌裝機(jī)
- 制藥設(shè)備機(jī)
- 混合機(jī)系列
- 二手各式鍋爐
- 二手搪瓷反應(yīng)釜
- 不銹鋼攪拌罐 不銹鋼儲(chǔ)罐 1-50立方
- 木屑顆粒機(jī)
- 化工設(shè)備
- 旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)
- 全自動(dòng)膠囊填充機(jī)
- 壓片機(jī)
- 食品廠設(shè)備
- 陶瓷膜
- 食品設(shè)備灌腸打卡殺菌
- 陶瓷膜 平板陶瓷膜 管式陶瓷膜
- 回收二手螺口瓶旋開蓋真空封口機(jī)
- 鍋爐生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器 燃油燃?xì)忮仩t
- 長期回收各種產(chǎn)品生產(chǎn)線設(shè)備
- 生物質(zhì)顆粒機(jī)
- 工業(yè)生產(chǎn)線
- 粉碎機(jī)
- 儀器實(shí)驗(yàn)設(shè)備
- 二手包裝機(jī)系列
- 飼料膨化機(jī)組生產(chǎn)線回收銷售
- 二手螺桿制冷機(jī) 速凍隧道 凍結(jié)機(jī)
- 各種二手乳品廠飲料廠設(shè)備
- 液體膠設(shè)備
- 成型設(shè)備 造粒機(jī)
- 二手密封膠連續(xù)法自動(dòng)生產(chǎn)線
- 環(huán)氧乙烷滅菌器
- 臭氧發(fā)生器
- 混合機(jī)
- 易折瓶口服液灌裝機(jī)
聯(lián)系方式
企業(yè)動(dòng)態(tài)
二手不銹鋼發(fā)酵罐
我公司低價(jià)處理二手不銹鋼發(fā)酵罐、二手生物發(fā)酵罐、二手固體發(fā)酵罐和液體發(fā)酵罐。發(fā)酵罐根據(jù)容積和用途不同,分為種子罐(菌種發(fā)酵罐)和發(fā)酵罐。發(fā)酵罐根據(jù)需氧類型的不同又分為通風(fēng)式發(fā)酵罐和厭氧發(fā)酵罐。低價(jià)處理500升-3000升 不銹鋼發(fā)酵罐、二手大型發(fā)酵罐、5-500噸大型發(fā)酵罐。
產(chǎn)品簡介;
一般發(fā)酵罐的高徑比為1.7-2.5之間,高徑比大有利于傳熱和溶氧,攪拌剪切力大。發(fā)酵罐的攪拌裝置包括機(jī)械攪拌和非機(jī)械攪拌。通風(fēng)發(fā)酵的攪拌裝置包括電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、攪拌軸、軸密封裝置和攪拌槳。機(jī)械攪拌的目的是迅速分散氣泡和混合加入物料。一個(gè)攪拌槳要同時(shí)達(dá)到這兩個(gè)目的,有時(shí)是矛盾的。例如,達(dá)到混合功能需要大直徑的攪拌器和采用低轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn),而提高分散氣泡效果則需要多葉片、小直徑和大的轉(zhuǎn)速。電動(dòng)機(jī)輸入功率決定于攪拌槳形式和其他發(fā)酵罐部件。發(fā)酵罐內(nèi)常安裝4塊擋板以增加混合、傳熱和傳質(zhì)效率。擋板之寬度為發(fā)酵罐直徑的10%~12%,擋板越寬則混合效果越好。在好氣深層發(fā)酵罐中,來自無菌空氣系統(tǒng)的壓縮空氣通過空氣分布器射入發(fā)酵罐內(nèi),分布器有單孔管式和多孔管式。安裝方式各異,一般安裝在zui下面一檔攪拌器的下方,但都要注意防止氣孔被發(fā)酵液中的菌體或固體顆粒堵塞。有的空氣分布器帶有放水結(jié)構(gòu),使放罐后沒有發(fā)酵液殘留在管子里。通氣速度以滿足微生物發(fā)酵的需要為準(zhǔn),在使溶氧在臨界氧深度之上。它決定于系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和操作。空氣流速的上限速度是空氣能有效地被攪拌槳分散,這和攪拌槳形式和轉(zhuǎn)速有關(guān)。
微生物在繁殖和耗氧發(fā)酵過程中都需要氧氣,通常以空氣作為氧源??諝庵泻懈魇礁鳂拥奈⑸?,這些微生物隨著空氣進(jìn)入培養(yǎng)液,在適宜的條件下,它們會(huì)大量繁殖,消耗大量的營養(yǎng)物質(zhì),以及產(chǎn)生各種代謝產(chǎn)物,干擾甚至破壞預(yù)定發(fā)酵的正常進(jìn)行,使發(fā)酵產(chǎn)品的效價(jià)降低,產(chǎn)量下降,甚至造成發(fā)酵*失敗等嚴(yán)重事故。因此,空氣的除菌就成為耗氧發(fā)酵工程上的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。除菌的方法很多,如過濾除菌、熱殺菌、靜電除菌,輻射殺菌等,但各種方法的除菌效果、設(shè)備條件、經(jīng)濟(jì)條件各不相同。所需的除菌程度根據(jù)發(fā)酵工藝要求而定,既要達(dá)到除菌效果,又要盡量簡化除菌流程,以減少設(shè)備投資和正常運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力消耗。