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回收二手MVR氯化鋇蒸發(fā)結(jié)晶器

連續(xù)冷卻結(jié)晶器，這是一種晶漿內(nèi)循環(huán)結(jié)晶器，由于其結(jié)構(gòu)合理，可從澄清區(qū)分離澄清母液進(jìn)行換熱，過飽和度控制，生產(chǎn)強(qiáng)度大，目前已經(jīng)成為生產(chǎn)十水硫酸鈉結(jié)晶的主要形式。

    硫酸鈉的結(jié)晶過程有許多不同于其它無機(jī)鹽的地方。由于低溫冷凍，一般在-10～0度下操作，產(chǎn)品自帶十個(gè)結(jié)晶水，因此結(jié)晶熱非常大，在設(shè)計(jì)結(jié)晶換熱的時(shí)候尤其要注意。另外，結(jié)晶器內(nèi)的懸浮液密度（晶體固含量）對(duì)結(jié)晶的生長速度也有很大影響，在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，若能根據(jù)這一特性進(jìn)行調(diào)控，可起到意想不到的效果。zui后，不同的體系，硫酸鈉的結(jié)晶特性也不盡相同，盡量通過實(shí)驗(yàn)來確定體系的結(jié)晶方案。

 回收二手MVR氯化鋇蒸發(fā)結(jié)晶器    本公司可根據(jù)具體工況，提供針對(duì)性*的結(jié)晶方案，芒硝結(jié)晶過程中，存在幾個(gè)關(guān)鍵的問題，解決及控制如下：

1）換熱器系統(tǒng)的結(jié)疤處理

由于采用了連續(xù)結(jié)晶工藝，使得換熱過程的溫差較小。首先通過控制冷熱界面的平均溫差小于10℃（實(shí)際控制的溫差約5～8℃）；其次控制換熱管內(nèi)的流速，保持換熱管內(nèi)壁的沖刷狀態(tài)，本公司采用的換熱管為內(nèi)壁高精度拋光的不銹鋼管；當(dāng)出現(xiàn)換熱效率下降時(shí)，可單獨(dú)清洗換熱器，也可以設(shè)置備用換熱器，來實(shí)現(xiàn)快速切換生產(chǎn)。

2）芒硝晶體粒度

晶體粒度的控制主要通過控制懸浮液的過飽和度、停留時(shí)間以及懸浮密度，DTB結(jié)晶器可以考慮增設(shè)細(xì)晶消除裝置，一般可將產(chǎn)品粒度控制在0.1～1mm，產(chǎn)品粒度分布及窄（非常均勻）。生產(chǎn)大顆粒的均勻結(jié)晶體，對(duì)后續(xù)工段極為有利。如：分離效果更佳，離心后晶體的含濕率低，干燥更節(jié)能。

3）懸浮密度的控制

結(jié)晶器內(nèi)的晶漿密度(Mt)是一個(gè)重要的操作參數(shù)，連續(xù)結(jié)晶系統(tǒng)的懸浮密度控制在150～300kg/m3晶漿懸浮密度。

對(duì)于一些高濃度的硫酸鈉結(jié)晶過程，也可以考慮將冷凍分為兩段進(jìn)行冷卻。

  回收二手MVR氯化鋇蒸發(fā)結(jié)晶器    本公司生產(chǎn)的DTB連續(xù)冷卻結(jié)晶器目前在國內(nèi)已廣泛用于醫(yī)藥級(jí)芒硝、鋰鹽、電池生產(chǎn)中副產(chǎn)芒硝、廢水中硫酸鈉回收等多個(gè)領(lǐng)域。