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16立方二手鈦/鎳反應釜

下限：工業(yè)純鈦和鈦合金 －269 ℃，復合板還要考慮基層材料的許可溫度。上限：工業(yè)純鈦≤230 ℃， 鈦合金≤ 300℃， 鈦復合板≤ 350℃，鈦襯里結(jié)構(gòu)≤ 250℃。

        鈦反應釜，鈦反應釜適用介質(zhì)：鈦及鈦合金壓反應釜耐腐蝕性能優(yōu)良，鈦反應釜廣泛用于各類酸性介質(zhì)及其它腐蝕性介質(zhì)場合，適用于大部分腐蝕性介質(zhì)。但是不適用于下列介質(zhì)：在一定條件下的發(fā)言硝酸、甲醇、三氯乙烯、液態(tài)的N2O4、熔融金屬鹽、四氯 化碳、尿吡啶、氫氣、溴蒸汽等。

      結(jié)構(gòu)形式：鈦及鈦合金材料價格昂貴，因此除小型或有特殊要求時采用全鈦及鈦合金外，大部分都采用復合板和襯里結(jié)構(gòu)。

     常用材料：純鈦TA0、TA1、TA2、TA3、TA9、TA10，鈦合金TA1-A。 復合板基層Q345R（16MnR）、15CrMoR等。

鈦材在各領域中的應用

由于鈦材具有優(yōu)良的耐腐蝕性能、力學性能和工藝性能，被廣泛的應用于國民經(jīng)許多部門。非凡是在化工生產(chǎn)中，用鈦材代替不銹鋼、鎳基合金和其它稀有金屬作為耐腐蝕材料，這對增加產(chǎn)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長設備使用壽命、減少消耗、降低能耗、降低成本、防止污染、改善勞動條件和提高生產(chǎn)率等方面都十分重要的意義。近年來，我國化工用鈦材的范圍在不斷擴大，用量逐年增加，鈦材已成為化工裝備中主要的防腐蝕材料之一。鈦材作為一種用于化工裝置中的耐腐蝕結(jié)構(gòu)材料，已經(jīng)確立了它的地位，而且作為化工設備中的理想材料，鈦也愈來愈引起工程技術(shù)人員的重視。

1.氯堿工業(yè)

氯堿工業(yè)是重要的基本原料工業(yè)，其生產(chǎn)和發(fā)展對國民經(jīng)濟影響很大。這是因為鈦材對氯離子的耐腐蝕性能優(yōu)于常用的不銹鋼和其它有色金屬。目前氯堿工業(yè)中廣泛采用鈦來制造金屬陽極電解槽、離子膜電解槽、濕氯冷卻器、精制鹽水預熱器、脫氯塔、氯氣冷卻洗滌塔等。這些設備的主要零部件過去多采用非金屬材料（如石墨、聚氯乙烯等），上于非金屬材料的力學性能、熱穩(wěn)定性能和加工工藝性能不夠理想，造成設備粗笨、能耗大、壽命短，并影響產(chǎn)品質(zhì)量和污染環(huán)境。

2.純堿工業(yè)

純堿是基本的化工原料之一，它直接關系到國民經(jīng)濟的發(fā)展。純堿生產(chǎn)過程中，氣體介質(zhì)多為NH3和CO2，液體介質(zhì)多為NaC1、NH4C1、NH4HCO3和C1-濃度較高的溶液，使用碳飲、鑄鐵材質(zhì)進行碳酸化反應的碳化塔小管、熱母液冷卻器、冷卻器、結(jié)晶外冷器等主體設備，均不耐腐蝕，腐蝕泄漏嚴重

4.冷硬現(xiàn)象嚴重：由于鈦的化學活性大，在高的切削溫度下，很容易吸收空氣中的氧和氮形成硬而脆的外皮；同時切削過程中的塑性變形也會造成表面硬化。冷硬現(xiàn)象不僅會降低零件的疲勞強度，而且能加劇刀具磨損，是切削鈦合金時的一個很重要特點。

5.刀具易磨損：毛坯經(jīng)過沖壓、鍛造、熱軋等方法加工后，形成硬而脆的不均勻外皮，極易造成崩刃現(xiàn)象，使得切除硬皮成為鈦合金加工中最困難的工序。另外，由于鈦合金對刀具材料的化學親和性強，在切削溫度高和單位面積上切削力大的條件下，刀具很容易產(chǎn)生粘結(jié)磨損。車削鈦合金時，有時前刀面的磨損甚至比后刀面更為嚴重；進給量f<0.1 mm/r時，磨損主要發(fā)生在后刀面上；當f>0.2 mm/r時，前刀面將出現(xiàn)磨損；用硬質(zhì)合金刀具精車和半精車時，后刀面的磨損以VBmax<0.4 mm較合適。

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