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聯(lián)系方式
12 .5噸二手FF(79標閉式、92標閉式)搪瓷反應釜含上展式放料閥
搪玻璃反應容器
·搪玻璃放料閥
·搪玻璃換熱容器
·搪玻璃攪拌裝置
·搪玻璃溫度計裝置
·機械密封裝置
·傳動裝置
·搪玻璃儲存容器
·搪玻璃蒸餾罐
·搪玻璃管件
土同伊貝
搪玻璃設備是一種具有耐腐蝕玻璃襯里的鋼制化工容器,
(4)對于裝配有機械密封的反應罐或聚合釜,對密封部
其鋼制罐體確保了承壓能力,罐內涂搪的玻璃襯里又使其具有
位應倍加防護、保持清潔。
可靠的耐腐蝕性能。這種耐壓與耐腐蝕性結合于一體的性
3、設備在安裝過程中的注意事項
能,極大地擴展了設備的適用范圍,使其應用于化工、石油化
工、農藥、醫(yī)藥、治金、食品等各個工業(yè)部門。在眾多的化學
(1)設備在安裝前必須仔細閱讀搪玻璃設備使用注意
反應條件下,搪玻璃設備不但能夠替代價格昂貴的不銹鋼制容
事項。
器,而且廣泛用于那些不能使用不銹鋼制容器的腐蝕條件中。
(2)拆除包裝時,防止起釘器、撬棍、手錘等拆裝工具
-、適用范圍
直接接觸碰撞搪玻璃件,以避免玻璃襯里的機械沖擊損傷。
(3)安裝前應將設備搪玻璃表面用水清洗干凈,穿潔凈
鑒于搪玻璃襯里的理化性能和耐蝕性能,搪玻璃設備適用
膠鞋入內察看玻璃襯里是否完好。
于各種濃度的有機酸、無機酸、有機溶劑及弱堿等介質或物料
(4)法蘭及接管部位的緊固,應遵循化工容器安裝的一
的反應、聚合、貯存、換熱等化工過程:
般原則,既要求對稱、均勻地逐漸緊固,以免因局部受力過大,
為保證正常的使用壽命,搪玻璃設備不適用于下列介質或
導致搪玻璃面的損壞。若發(fā)現(xiàn)墊片經拆卸后失去彈性,應及時
物料的反應、聚合、貯存、換熱等化工過程:
更換。
( 1)任何濃度和溫度的氫氟酸及含有氟離子的介質或
(5)設備所用卡子,是主要受力元件之一,在安裝過程中,
物料;
除要求其受力均勻外,尚應保證其質量和數(shù)量,切不可帶殘或
(2)濃度大于30%、溫度大于180°C的磷酸介質或物料;
減量安裝。
( 3)PH值大于12且溫度高于80°℃的堿性介質或物料;
( 6)搪玻璃反應罐攪拌器的安裝,應注意裝配防松銷或
(4)酸堿物料交替進行的反應過程。
防松螺母等防松件,并檢查攪拌器的旋轉方向是否與圖示方向一致,以免運轉時攪拌器反轉脫落而砸壞襯里。
搪玻璃設備之耐腐蝕性基于在玻璃襯里與介質接觸后,形
成一層硅氧保護膜,此膜阻止了介質對罐體的腐蝕。當搪玻璃
(7)反應罐上裝設的視鏡玻璃是一種脆性材料,安裝時
層接觸強堿液時,其表面不能形成硅氧保護膜,致使堿液不斷
除保證均勻緊固外,壓緊力不宜過大。如局部泄漏應加塞偏墊,
向玻璃層深部侵蝕,而強堿濃度越高、溫度越高其被侵蝕的程
避免局部受力過大發(fā)生碎裂。
度越大。沸騰狀態(tài)的強堿溶液具有最大的侵蝕能力。
( 8)如欲在搪玻璃設備上金屬構件,只允許在夾套等非搪
在實際情況中,由于生產并非使用一種反應介質,多種酸
玻璃部件外表面施焊,施焊時應嚴密覆蓋各個管口,避免焊渣
在一起時由于“混酸效應"多數(shù)情況下會降低離子活度,減輕
飛濺損傷搪玻璃表面。
腐蝕速率,建議用戶在腐蝕程度不確定的情況下應與生產廣家
三、搪玻璃設備的維護與保養(yǎng)
聯(lián)系。
在搪玻璃使用范圍中,有一個很重要的問題,這就是設備
( 1)建立設備使用與維護制度,確保設備正常運轉。
對溫度的適用性。顯而易見,鋼與玻璃層的熱膨脹系數(shù)不同,
(2)經常檢查搪玻璃襯里、傳動部件、密封情況等是否
當設備溫度急劇變化時,所產生過大的應力會導致爆瓷而損壞
正常,若發(fā)現(xiàn)異常應及時處理。
設備。為避免這種損壞我們在介質適用范圍內還應注意設備的
( 3)搪玻璃表面粘附的物料若需清除,應用木、竹、塑
溫差,即冷沖擊110℃,熱沖擊120℃,所以在設備加熱或冷
料等非金屬器具進行清除,嚴禁使用金屬器具。
卻過程中應緩慢進行。
(4)經常加注傳動部件、放料閥絲桿潤滑液,保證其良
二、搪玻璃設備的運輸、保管與安裝
好運行。
搪玻璃設備的玻璃襯里,雖具一定的抗機械沖擊強度,但
( 5)設備應保持清潔,夾套中的污物和氧化鐵影響傳熱每月清洗一次。
它畢竟是一種脆性材料,苛刻的工作條件又不允許其存在任何
微小缺陷。因此,為確保設備的使用性能,在運輸、保管與安
( 6)夾套內若使用除垢劑時,應在短時間內完成,然后
裝過程中,應采取有效的措施。
用清水對夾套內反復沖洗。
1、設備在運輸過程中的注意事項
(7)卸攪拌器時先檢查主軸上的放松螺母是否穩(wěn)妥,同時用軟物墊在攪拌器下面,直至觸及到攪拌器,然后再卸聯(lián)軸
( 1)合理選擇吊裝部位。我單位國內銷售的搪玻璃設備、
器、密封裝著、罐蓋。
12 .5噸二手FF(79標閉式、92標閉式)搪瓷反應釜含上展式放料閥