產(chǎn)品目錄
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- 二手板框壓濾機(jī)
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- 制藥設(shè)備機(jī)
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- 壓片機(jī)
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- 陶瓷膜
- 食品設(shè)備灌腸打卡殺菌
- 陶瓷膜 平板陶瓷膜 管式陶瓷膜
- 回收二手螺口瓶旋開蓋真空封口機(jī)
- 鍋爐生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器 燃油燃?xì)忮仩t
- 長期回收各種產(chǎn)品生產(chǎn)線設(shè)備
- 生物質(zhì)顆粒機(jī)
- 工業(yè)生產(chǎn)線
- 粉碎機(jī)
- 儀器實(shí)驗(yàn)設(shè)備
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- 二手螺桿制冷機(jī) 速凍隧道 凍結(jié)機(jī)
- 各種二手乳品廠飲料廠設(shè)備
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- 二手密封膠連續(xù)法自動(dòng)生產(chǎn)線
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- 臭氧發(fā)生器
- 混合機(jī)
- 易折瓶口服液灌裝機(jī)
聯(lián)系方式
15沖二手旋轉(zhuǎn)式高速壓片機(jī)
1、按使用說明書檢查機(jī)器安裝情況,確認(rèn)機(jī)器防震墊是否安裝就位,機(jī)器是否校準(zhǔn)水平,機(jī)器四周及高空是否留出大于2m的空間;
2、測(cè)定環(huán)境溫、濕度,是否達(dá)到GMP規(guī)定的環(huán)境溫度18~26℃、相對(duì)濕度45%~65%,用塵埃測(cè)定儀測(cè)定空氣潔凈度是否達(dá)到300000級(jí)潔凈級(jí)別;
3、按使用說明書檢查輔助設(shè)施配套情況,如電源、吸粉箱、篩片機(jī)、上料器等是否配齊;
4、機(jī)器調(diào)試情況,主要是目測(cè)物料流量調(diào)節(jié)裝置、壓力調(diào)節(jié)裝置、充填調(diào)節(jié)裝置、片厚調(diào)節(jié)裝置、速度調(diào)節(jié)裝置等是否調(diào)節(jié)作用明顯,有無失效、失控現(xiàn)象;
5、機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),空運(yùn)轉(zhuǎn)1~2h,按技術(shù)指標(biāo)及標(biāo)準(zhǔn)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無異常噪聲,儀器儀表工作狀況是否可靠。
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)壓片時(shí)轉(zhuǎn)盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調(diào)節(jié)。機(jī)上的機(jī)械緩沖裝置可避免因過載而引起的機(jī)件損壞。機(jī)內(nèi)配有吸粉箱。通過吸嘴可吸取機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的粉塵,避免粘結(jié)堵塞,并可回收原料重新使用。有些制藥壓片機(jī)在片劑壓片時(shí)出現(xiàn)毛邊和粉塵應(yīng)配套篩片機(jī)同時(shí)進(jìn)行除塵( 兩次以上 )
1如果壓力太高顆粒的壓力會(huì)增加溶脹度會(huì)增加粘合劑的結(jié)合力不能Y制其溶脹因此會(huì)引起裂紋。
2上沖頭和??撞环弦?。長時(shí)間使用的模具逐漸磨損從而導(dǎo)致上沖頭與模具孔的排列不正確。上沖頭具有明顯的向內(nèi)卷曲。壓力不均勻會(huì)使薄膜部分過度壓縮從而導(dǎo)致打頂或模環(huán)變形。
3壓片機(jī)的速度太快壓片的時(shí)間太短,使壓片突然被壓縮和壓縮,然后突然膨脹和分裂。相應(yīng)地預(yù)壓縮時(shí)間增加了。
4粘合劑選擇不當(dāng),制粒時(shí)粘合劑太少,顆粒干燥后粘度不足細(xì)粉過多干燥顆粒太硬,會(huì)導(dǎo)致表面崩解和點(diǎn)蝕困難,因此粘合劑應(yīng)適當(dāng)添加;如果細(xì)粉過多,則可以篩出一些;如果顆粒太硬,請(qǐng)重新加工重新造粒并添加崩解劑。
5顆粒不符合要求質(zhì)地疏松細(xì)粉過多而導(dǎo)致裂紋。該改進(jìn)方法應(yīng)調(diào)整粘合劑的濃度和劑量并改進(jìn)制粒方法以克服它。
6顆粒太干含有結(jié)晶水的藥物損失太多而導(dǎo)致裂片。該解決方案與散片相同。
15沖二手旋轉(zhuǎn)式高速壓片機(jī)