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適用范圍 
效、雙效、多效強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器，適用于有結(jié)垢性、結(jié)晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮。

系統(tǒng)組成 
各效加熱器、各效蒸發(fā)分離器、冷凝器(混合式或表面式)、各效強(qiáng)制循環(huán)泵、各種料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門(mén)等組成。

蒸發(fā)方式，把升膜蒸發(fā)、降膜蒸發(fā)、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器各自的優(yōu)勢(shì)有機(jī)的結(jié)合在一起。采用這種蒸發(fā)工藝打破了單個(gè)蒸發(fā)工藝的局限性、降低能耗的同時(shí)，拓寬了蒸發(fā)器的使用范圍。二手高壓鈦材加熱器540平方、770平方四臺(tái)采用多工藝組合蒸發(fā)器，料液在升膜（降膜）蒸發(fā)器內(nèi)濃縮到濃度后進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器進(jìn)行再濃縮，進(jìn)入到結(jié)晶器結(jié)晶，合格的產(chǎn)品從結(jié)晶器中分離出來(lái)。
根據(jù)產(chǎn)品的需要，結(jié)晶器可采用鹽腿結(jié)晶器、DTB結(jié)晶器或者oslo結(jié)晶器，這樣，既方便實(shí)用，也適合晶體粒度比較均勻的晶體生長(zhǎng)，得到優(yōu)良的結(jié)晶產(chǎn)物。
從理論上，多工藝組合蒸發(fā)器不限于升膜、降膜、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，而是根據(jù)物料的性質(zhì)和蒸發(fā)的條件，從各種類型的蒸發(fā)濃縮設(shè)備中選擇合適的工藝設(shè)備，形成組合蒸發(fā)器，來(lái)實(shí)現(xiàn)理想的處理效果。

主要特點(diǎn)

1. 1、適用于各種結(jié)晶方法；

2. 2、保留了升膜或降膜等蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)；

3. 3、在列管中結(jié)殼和結(jié)垢的現(xiàn)象被大大降低；

4. 4、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的使用避免了物料的堵塞；。

5. 5、組合蒸發(fā)器可采用MVR形式，節(jié)能；

應(yīng)用范圍

1. a、適用范圍廣、處理效果好；

2. b、適用于各種物料的濃縮結(jié)晶；

3. c、既適用于MVR蒸發(fā)形式，也適合于傳統(tǒng)蒸汽蒸發(fā)。

主要特點(diǎn)

1. 1. 設(shè)備相對(duì)處理的物料特性適應(yīng)范圍廣。其中主要針對(duì)蒸發(fā)過(guò)程容易結(jié)垢的物料、蒸發(fā)過(guò)程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高，粘度相 應(yīng)增加的物料、有不溶性固形物的物料等；

2. 2．在蒸發(fā)過(guò)程中，物料加熱通過(guò)強(qiáng)制循環(huán)，在管內(nèi)流動(dòng)速度快、受熱均勻、傳熱系數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象。

3. 3．料液通過(guò)強(qiáng)制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱，頂部出來(lái)直接切線式進(jìn)入蒸發(fā)分離器，汽液分離效果好。

4. 4．物料通過(guò)設(shè)備蒸發(fā)濃縮，抽真空低溫蒸發(fā)濃縮，加上連續(xù)式進(jìn)出料，加熱蒸發(fā)時(shí)間短，適應(yīng)于食品醬料物料的熱敏性蒸發(fā)濃縮。

5. 5．設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，布局流暢、操作方便、性能穩(wěn)定等。

6. 6．設(shè)備可配置自動(dòng)化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動(dòng)控制，加熱溫度自動(dòng)控制，出料濃度自動(dòng)控制，還可配備突發(fā)停電、故障時(shí)對(duì)敏感性物料的保護(hù)措施，其它報(bào)警等自動(dòng)化操作、控制。

蒸發(fā)方式，把升膜蒸發(fā)、降膜蒸發(fā)、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器各自的優(yōu)勢(shì)有機(jī)的結(jié)合在一起。采用這種蒸發(fā)工藝打破了單個(gè)蒸發(fā)工藝的局限性、降低能耗的同時(shí)，拓寬了蒸發(fā)器的使用范圍。
采用多工藝組合蒸發(fā)器，料液在升膜（降膜）蒸發(fā)器內(nèi)濃縮到濃度后進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器進(jìn)行再濃縮，進(jìn)入到結(jié)晶器結(jié)晶，合格的產(chǎn)品從結(jié)晶器中分離出來(lái)。
根據(jù)產(chǎn)品的需要，結(jié)晶器可采用鹽腿結(jié)晶器、DTB結(jié)晶器或者oslo結(jié)晶器，這樣，既方便實(shí)用，也適合晶體粒度比較均勻的晶體生長(zhǎng)，得到優(yōu)良的結(jié)晶產(chǎn)物。
從理論上，多工藝組合蒸發(fā)器不限于升膜、降膜、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，而是根據(jù)物料的性質(zhì)和蒸發(fā)的條件，從各種類型的蒸發(fā)濃縮設(shè)備中選擇合適的工藝設(shè)備，形成組合蒸發(fā)器，來(lái)實(shí)現(xiàn)理想的處理效果。

主要特點(diǎn)

1. 1、適用于各種結(jié)晶方法；

2. 2、保留了升膜或降膜等蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)；

3. 3、在列管中結(jié)殼和結(jié)垢的現(xiàn)象被大大降低；

4. 4、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的使用避免了物料的堵塞；。

5. 5、組合蒸發(fā)器可采用MVR形式，節(jié)能；

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