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100平方二手石墨換熱器4臺(tái)。3噸搪瓷高壓反應(yīng)釜

搪玻璃反應(yīng)釜在使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)氣液分散的問題，這是因?yàn)闅庖旱牟幌嗳菪?，且密度差別很大，氣液反應(yīng)器中未反應(yīng)的氣體聚積在反應(yīng)釜內(nèi)的上面空間而產(chǎn)生的，這在相應(yīng)程度上影響其使用效率。為了解決這一問題，我們應(yīng)該怎么做呢？今天小編整理了幾種方法，我們一起來看下吧。

       一、液體外循環(huán)：液體外循環(huán)是用離心泵將反應(yīng)液體從搪玻璃反應(yīng)釜的反應(yīng)器底部抽出，通過抽吸高壓釜?dú)庀嗫臻g內(nèi)的反應(yīng)氣體，使物料充分混合與分散，可獲得細(xì)小的氣泡，從而提高氣液相接觸面積和反應(yīng)速率。液體外循環(huán)式的優(yōu)點(diǎn)是反應(yīng)速率快，可連續(xù)生產(chǎn)，傳熱方便等。

       二、氣體內(nèi)循環(huán)：氣液內(nèi)循環(huán)的反應(yīng)釜為自吸式氣液反應(yīng)器，它是氣、液反應(yīng)裝置的核心技術(shù)之一，是一種不用額外的氣體輸送機(jī)械而能自行吸入高壓釜上部空間氣體實(shí)現(xiàn)氣液接觸的反應(yīng)裝置，通過設(shè)計(jì)的空心渦輪攪拌器在料液混合的同時(shí)不斷吸入液面上的反應(yīng)氣體，達(dá)到氣液循環(huán)與分散目的，同時(shí)組合使用的軸流槳能將氣體與固體催化劑均勻地彌散在高壓釜內(nèi)，完成反應(yīng)的目的。

搪玻璃反應(yīng)釜的身影，它主要是用于物理和化學(xué)反應(yīng)的容器，該設(shè)備具有玻璃穩(wěn)定性和金屬容器強(qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)，是一種優(yōu)良的化學(xué)設(shè)備。

       搪玻璃反應(yīng)釜的釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連釜蓋上裝有壓力表，膜保護(hù)裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保正常運(yùn)行。

       反應(yīng)釜的構(gòu)成是由反應(yīng)容器、攪拌器及傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻裝置、保護(hù)裝置、加熱爐等組成釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達(dá)到良好的密封效果。

       通過反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)了工藝所需的加熱，蒸發(fā)，冷卻和低速混合功能。反應(yīng)釜的主要作用是完成諸如硫化，硝化，氫化，烷基化，聚合和縮合的過程。鉍玻璃反應(yīng)器也稱為鉍玻璃反應(yīng)器，搪瓷反應(yīng)槽，搪瓷反應(yīng)器等，也稱為搪玻璃反應(yīng)器，搪玻璃分解罐，搪玻璃聚合器等。

100平方二手石墨換熱器4臺(tái)。3噸搪瓷高壓反應(yīng)釜