產(chǎn)品目錄
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聯(lián)系方式
1立方二手平板過濾洗滌干燥機三合一
平板式過濾洗滌干燥三合一設(shè)備概述
常見的結(jié)晶干燥類原料藥生產(chǎn)工藝過程為:結(jié)晶-過濾- +洗滌- 過濾-→干燥-→出料-→粉粉碎-→分篩-混粉-分裝。而傳統(tǒng)與落后的工藝流程表現(xiàn)為:結(jié)
晶罐結(jié)晶- -離心機進行固液分離(或過濾器固液分離)- >洗滌罐清洗-真空過濾-→雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥器(或真空干燥箱)干燥-一人工出料- >粉碎機粉碎-→機械振
動篩分篩- +混合機混合-→ 手工裝筒。
在這過程與設(shè)備操作中，遇到多次含晶體物料的轉(zhuǎn)移,而延用傳統(tǒng)設(shè)備又受到一-定局限。傳統(tǒng)結(jié)晶干燥類原料藥生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)所暴露的問題為:
1、含晶體物料生產(chǎn)中，會遇到多次鏟子翻鏟、鏟料挖出粉體、壓碾濾餅等過程，這樣會使晶體暴露時間過長，也會使濾餅產(chǎn)生龜裂縫,影響晶體形成的
均一性,從而影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。
2、受延用傳統(tǒng)設(shè)備的限止，生產(chǎn)中物料需多次轉(zhuǎn)序，易造成叉交污染,難以滿足GMP要求。
3、工序多、設(shè)備多、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，使操作繁瑣,生產(chǎn)勞動強度極大。同時，傳統(tǒng)的單體設(shè)備的落后，使換批的清洗與滅菌極難，無法確保其有效性。
總之，傳統(tǒng)結(jié)晶干燥類原料藥生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)所暴露的問題是難以達到GMP要求。
常州百得干燥對傳統(tǒng)原料藥結(jié)晶干燥工藝進行整合,在繼承傳統(tǒng)精髓基礎(chǔ)上,有所突破。從設(shè)備改革上入手，對其工藝進行整合,形成新的原料藥結(jié)晶
干燥整體_ I藝設(shè)備方案;從簡化工序上入手,把過濾、洗滌、干燥三工序合在一-機上完成， 減少了工藝轉(zhuǎn)序的次數(shù);從自動化、可清洗與滅菌.上入手,對其
進行改進，使整體工藝更適宜于無菌原料藥的生產(chǎn)。
改進后的原料藥結(jié)晶干燥整體_工藝設(shè)備方案為:結(jié)晶罐結(jié)晶→“三合一"干燥機的過濾、多次洗滌過濾、干燥與出料-特別研發(fā)粉碎機的粉碎-新型振
動篩的分篩-混合機的混合-→自動分裝秤量機裝筒。其中，大部分工序之間均能用物料密閉傳輸系統(tǒng)進行轉(zhuǎn)序與過渡。
1立方二手平板過濾洗滌干燥機三合一
