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3.為克服上述缺點，本實用新型的目的在于提供一種多筒式刮板薄膜蒸發(fā)器，既提高了效率，增強了對大體量物料的處理能力，又減少了動力耗費，節(jié)約了成本。
4.為了達到以上目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種多筒式刮板薄膜蒸發(fā)器，包括若干筒體，若干所述筒體的上端共同連接有端蓋，每個所述筒體內(nèi)均設(shè)有貫穿所述端蓋的旋轉(zhuǎn)軸，若干所述旋轉(zhuǎn)軸的上端共同設(shè)有用于驅(qū)動其同步旋轉(zhuǎn)的同步驅(qū)動機構(gòu)。一個所述旋轉(zhuǎn)軸為主動旋轉(zhuǎn)軸，其余所述旋轉(zhuǎn)軸為從動旋轉(zhuǎn)軸，且所述從動旋轉(zhuǎn)軸被分隔為若干組；所述同步驅(qū)動機構(gòu)包括與若干組從動旋轉(zhuǎn)軸對應(yīng)設(shè)置的同步帶輪組件，若干組所述同步帶輪組件通過固接在所述主動旋轉(zhuǎn)軸上的驅(qū)動件同步驅(qū)動。
5.本實用新型的有益效果在于：工作時，驅(qū)動件驅(qū)動主動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，再通過若干組同步帶輪組件帶動若干組從動旋轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動，進而實現(xiàn)了若干筒體的同步運行；將從動旋轉(zhuǎn)軸分為若干組，并由單獨的同步帶輪組件驅(qū)動，能在一定程度上提高同步帶輪組件的驅(qū)動速度及靈敏度，使得從動旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)同步度更好；通過多個筒體的同步運行，大大增加了傳熱面積，提高對大體量物料的處理效率；而且僅通過一個驅(qū)動件，再配合同步帶輪組件即實現(xiàn)了若干筒體的同步運行，減少了動力耗費，節(jié)約了動力成本。
6.進一步來說，所述同步帶輪組件包括主動輪、從動輪、同步帶，所述主動輪固定套裝在所述主動旋轉(zhuǎn)軸上，所述從動輪與每組所述從動旋轉(zhuǎn)軸一一對應(yīng)設(shè)置，且固定套裝在對應(yīng)的所述主動旋轉(zhuǎn)軸上，所述主動輪、從動輪上共同繞設(shè)有同步帶。通過同步帶輪組件的設(shè)置實現(xiàn)了每組從動旋轉(zhuǎn)軸與主動旋轉(zhuǎn)軸的同步轉(zhuǎn)動。
7.進一步來說，若干組所述同步帶輪組件的主動輪呈上下分布地設(shè)置在所述主動旋轉(zhuǎn)軸上，且同組所述同步帶輪組件的主動輪、從動輪等高設(shè)置。將若干組同步帶輪組件設(shè)置為不同的高度，既保證了單組同步帶輪組件運行的順暢度，又能實現(xiàn)多個主動輪在主動旋轉(zhuǎn)軸上的獨立安裝。
8.進一步來說，所述同步帶輪組件還包括安裝在所述端蓋上的張緊輪。所述張緊輪位于相鄰兩個所述從動輪之間，用以張緊兩個從動輪之間的同步帶。通過張緊輪的設(shè)置使
得同步帶輪組件運行更加順暢，減少同步帶疲軟打滑的現(xiàn)象。
9.進一步來說，所述驅(qū)動件包括固接在所述端蓋上的電機座，所述電機座上安裝有與所述主動旋轉(zhuǎn)軸連接的減速電機。
10.進一步來說，所述主動輪與主動旋轉(zhuǎn)軸之間、從動輪與從動旋轉(zhuǎn)軸之間通過平鍵連接，以提高兩者之間連接的穩(wěn)定性，防止打滑現(xiàn)象。
11.進一步來說，所述筒體上分別設(shè)有料液進口、料液出口、熱媒進口、熱媒出口、二次蒸汽出口，所述料液進口、熱媒進口、二次蒸汽出口分別設(shè)置在所述筒體的上端部側(cè)壁上，所述料液出口、熱媒出口分別設(shè)置在所述筒體的下端部側(cè)壁上。
12.進一步來說，位于所述筒體內(nèi)的所述旋轉(zhuǎn)軸上固接有若干上下分布的刮板，所述刮板的一端抵靠到所述筒體內(nèi)壁上。
13.通過熱媒進口、熱媒出口的設(shè)置便于向筒體內(nèi)輸送熱媒介質(zhì)，以對經(jīng)由料液進口進入到筒體內(nèi)的物料進行加熱；通過旋轉(zhuǎn)軸帶動刮板旋轉(zhuǎn)，進而帶動進入到筒體內(nèi)的物料沿著筒體內(nèi)壁面形成下旋的薄膜，完成液經(jīng)由料液出口排出，二次蒸汽經(jīng)由二次蒸汽出口排出。
14.進一步來說，所述筒體的外壁上還包覆有夾套，以提高筒體內(nèi)的保溫性能。
15.進一步來說，所述筒體內(nèi)還設(shè)有位于所述料液進口處的分布器、位于所述二次蒸汽出口下方的撲沫器。通過分布器對進入筒體內(nèi)的物料進行分流，提高對物料的蒸發(fā)效率，通過撲沫器對二次蒸汽先進行除沫操作，再經(jīng)過二次蒸汽出口排出。
附圖說明
16.圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
17.圖2為本實用新型實施例的同步驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
18.圖3為本實用新型實施例的同步驅(qū)動機構(gòu)的俯視圖。
19.圖中：
20.1-筒體；11-料液進口；12-料液出口；13-熱媒進口；14-熱媒出口；15-二次蒸汽出口；16-刮板；17-夾套；18-分布器；19-撲沫器；2-端蓋；3-主動旋轉(zhuǎn)軸；4-從動旋轉(zhuǎn)軸；51-主動輪；52-從動輪；53-同步帶；54-張緊輪；55-電機座；56-減速電機。
具體實施方式
21.下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
22.實施例
23.參見附圖1-3所示，本實用新型的一種多筒式刮板薄膜蒸發(fā)器，包括若干筒體1，若干所述筒體1的上端共同連接有端蓋2，每個所述筒體1內(nèi)均設(shè)有貫穿所述端蓋2的旋轉(zhuǎn)軸，若干所述旋轉(zhuǎn)軸的上端共同設(shè)有用于驅(qū)動其同步旋轉(zhuǎn)的同步驅(qū)動機構(gòu)。一個所述旋轉(zhuǎn)軸為主動旋轉(zhuǎn)軸3，其余所述旋轉(zhuǎn)軸為從動旋轉(zhuǎn)軸4，且所述從動旋轉(zhuǎn)軸被分隔為若干組；所述同步驅(qū)動機構(gòu)包括與若干組從動旋轉(zhuǎn)軸4對應(yīng)設(shè)置的同步帶輪組件，若干組所述同步帶輪組件通過固接在所述主動旋轉(zhuǎn)軸3上的驅(qū)動件同步驅(qū)動。
24.具體的，所述同步帶輪組件包括主動輪51、從動輪52、同步帶53，所述主動輪51固定套裝在所述主動旋轉(zhuǎn)軸3上，所述從動輪52與每組所述從動旋轉(zhuǎn)軸4一一對應(yīng)設(shè)置，且固定套裝在對應(yīng)的所述主動旋轉(zhuǎn)軸4上，所述主動輪51、從動輪52上共同繞設(shè)有同步帶53。若干組所述同步帶輪組件的主動輪51呈上下分布地設(shè)置在所述主動旋轉(zhuǎn)軸3上，且同組所述同步帶輪組件的主動輪51、從動輪52等高設(shè)置。
25.當驅(qū)動件驅(qū)動主動旋轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動時，位于所述主動旋轉(zhuǎn)軸3上的若干主動輪51同步轉(zhuǎn)動，進而帶動其對應(yīng)的同步帶53、從動輪52同步轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)從動旋轉(zhuǎn)軸4的同步轉(zhuǎn)動。將若干組同步帶輪組件設(shè)置為不同的高度，既保證了單組同步帶輪組件運行的順暢度，又能實現(xiàn)多個主動輪在主動旋轉(zhuǎn)軸上的獨立安裝。
26.所述同步帶輪組件還包括安裝在所述端蓋2上的張緊輪54。所述張緊輪54位于相鄰兩個所述從動輪52之間，用以張緊兩個從動輪52之間的同步帶53。通過張緊輪54的設(shè)置使得同步帶輪組件運行更加順暢，減少同步帶53疲軟打滑的現(xiàn)象。
27.所述主動輪51與主動旋轉(zhuǎn)軸3之間、從動輪52與從動旋轉(zhuǎn)軸4之間通過平鍵連接，以提高兩者之間連接的穩(wěn)定性，防止打滑現(xiàn)象。
28.在本實施例中，所述驅(qū)動件包括固接在所述端蓋2上的電機座55，所述電機座55上安裝有與所述主動旋轉(zhuǎn)軸3連接的減速電機56。
29.所述筒體1上分別設(shè)有料液進口11、料液出口12、熱媒進口13、熱媒出口14、二次蒸汽出口15，所述料液進口11、熱媒進口12、二次蒸汽出口15分別設(shè)置在所述筒體1的上端部側(cè)壁上，所述料液出口12、熱媒出口13分別設(shè)置在所述筒體1的下端部側(cè)壁上。
30.位于所述筒體1內(nèi)的所述旋轉(zhuǎn)軸上固接有若干上下分布的刮板16，所述刮板16的一端抵靠到所述筒體1內(nèi)壁上。所述筒體1的外壁上還包覆有夾套17，以提高筒體1內(nèi)的保溫性能。所述筒體1內(nèi)還設(shè)有位于所述料液進口11處的分布器18、位于所述二次蒸汽出口15下方的撲沫器19。通過分布器18對進入筒體1內(nèi)的物料進行分流，提高對物料的蒸發(fā)效率，通過撲沫器19對二次蒸汽先進行除沫操作，再經(jīng)過二次蒸汽出口15排出。
31.本實施例的具體工作過程如下：
32.減速電機啟動，主動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，并帶動若干主動輪同步轉(zhuǎn)動，在同步帶的傳動下，若干從動輪隨之轉(zhuǎn)動，并帶動從動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，進而實現(xiàn)多個筒體的同步運行；當旋轉(zhuǎn)軸在同步驅(qū)動機構(gòu)作用下同步轉(zhuǎn)動時，刮板隨之轉(zhuǎn)動，通過熱媒進口向筒體內(nèi)輸送熱媒介質(zhì)，然后通過料液進口向筒體內(nèi)輸入物料，物料經(jīng)由分布器分流后，在重力與刮板的作用下，沿著筒體內(nèi)壁面形成下旋的薄膜，完成液經(jīng)由料液出口排出，二次蒸汽經(jīng)由撲沫器除沫后經(jīng)由二次蒸汽出口排出。
33.以上實施方式只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。