產(chǎn)品目錄
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聯(lián)系方式
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物料通過進料管道進入分配器,并被加速至轉筒的轉速。分配器傳送物料到碟片區(qū),并在此進行清凈。經(jīng)過清凈的物料從碟片區(qū)流入到轉筒的上腔,并通過固定的離心泵將它們傳送到出料管線。機組備有水壓密封裝置,能有效阻止周圍空氣對物料的氧化。
2 固體
固體排放工序
從物料中分離出來的固體雜質(zhì)會被收集到轉筒的四周,而且通過排放孔周期性地排出以達到所需要的清凈效果。排出的雜質(zhì)會被收集到環(huán)狀的沉渣腔,而沉渣腔則與一個淤渣桶連接,并在此通過重力將雜質(zhì)經(jīng)由管道排出。具體的運作程序是:由腔室所產(chǎn)生的水壓會使液壓活塞處于關閉的位置;當管線進水時,閥門將會打開,讓腔室內(nèi)的水流出,這時物料的壓力會把液壓活塞向下推,雜質(zhì)就立即從排出孔排出。當管線停止供水,管線供水至腔室,這時液壓活塞就會回到關閉位置。
3 自動控制工序
固體雜質(zhì)的定期排放是通過PLC控制水循環(huán)的開啟和關閉電磁閥來實現(xiàn)的。在進行分離和就地清洗時,可以選擇部分和/或排渣程序來完成不同的自動控制程序。通過設定PLC,可以調(diào)整排渣量、排渣頻率、部分和排渣的組合。PLC還能夠實現(xiàn)下列功能:開機時轉筒自動閉合、排渣時停止進料、排渣前后沖洗所有內(nèi)表面、控制部分和排渣、物料循環(huán)或在就地清洗時的轉筒溢流等。
4 進/出流量單元監(jiān)控
轉筒的進料是通過一個密閉的管線輸入,而產(chǎn)品的排出則使用離心泵來完成。機組的固定部分和轉動部分都沒有配備密封圈。在各條進出管線上均配備有控制和調(diào)節(jié)分離機的開/關氣閥、微調(diào)節(jié)閥、蝶閥、單向閥、可視窗、衛(wèi)生級壓力表和附有傳感器的流量表等,以達到全面的監(jiān)控。
5 機組結構
鑄鐵結構和三相驅動電機法蘭連接都符合IP55標準設計的保護。轉盤的中軸是由離心式接合器、水平軸和帶有直角軸螺旋狀的齒輪組驅動,而齒輪和球形軸承的潤滑是通過飛濺式的潤滑工藝來實現(xiàn)。機組的基體主要由4個部分組成,分別是手動制動器、能檢查設備是否停止的可視玻璃、油位視窗和工作水進入的分配裝置。而基體是安裝在一個帶有特殊消振的機臺上,保持運行中的穩(wěn)定性。至于基體上部,則備有固定的收集分離殘渣的沉渣腔,并上置保護封蓋和進/出流量單元,達到恒定的殘渣收集。
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