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二手單錐螺帶混合真空干燥機  1200X1200轉(zhuǎn)鼓式冷凝結(jié)晶結(jié)片機 

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單錐螺帶真空干燥機是錐形混合機的衍生;其在原有的單一混合功能上引入了干燥功能(在原有錐形筒體外部增加加熱夾套)可以在對物料進行干燥的同時進行攪拌.實現(xiàn)了一機雙能的效果。但在實驗和生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),對于熱敏性物料,單錐真空干燥機的烘干時間較長,且在干燥過程會出現(xiàn)物料熔融、結(jié)塊等現(xiàn)象,使得被干燥物料的物理性質(zhì)和化學性質(zhì)發(fā)生改變影響后續(xù)工藝的順利進行。

常州百得根據(jù)長期的行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗,改進型單錐螺帶真空干燥機的工作效率大幅提升,不僅可以用于熱敏性物料的干燥,還可以用于粉體和粉體、粉體和液體的混合、反應(yīng)與干燥并且改變了傳統(tǒng)干燥設(shè)備體積大、能耗高、工時長、效率低、噪音高、易結(jié)塊、多漏點以及清潔維護不便等缺陷,是目前同類設(shè)備中能耗*、效率*、效果*的一款多用途干燥設(shè)備,可在醫(yī)藥、化工、農(nóng)藥、食品等行業(yè)普遍推廣。

單錐螺帶真空干燥機設(shè)備概述

單錐螺帶真空干燥機利用攪拌螺帶將物料旋轉(zhuǎn)提升,錐形夾套內(nèi)同時通入傳熱介質(zhì).如熱水、導熱油、蒸汽等;使加熱后的物料從四周提升并從中間下落,快速不斷的循環(huán)翻轉(zhuǎn),并通過載氣將濕份及時帶走,使物料達到干燥和混合目的。并且在筒體內(nèi)無任何傳動機構(gòu)從根本上杜絕因潤滑油泄漏而導致物料污染的問題,運行可靠穩(wěn)定;特別適宜衛(wèi)生要求高的粉料、顆粒混合干燥。

單錐螺帶真空干燥機工作原理

單錐螺帶真空干燥機主要由驅(qū)動系統(tǒng)、電機減速機、機架、軸承、錐形筒體(帶有夾套)、攪拌螺帶、取樣閥、填料密封等部件組成。設(shè)備采用電機減速機與攪拌螺帶直連的方式,變頻調(diào)速,轉(zhuǎn)速0~20rpm,螺帶與攪拌軸在特定胎具中進行焊接.使得螺帶與桶壁的間隙均勻確保了運轉(zhuǎn)過程的穩(wěn)定性;在攪拌軸和封頭之間采用柔性石墨填料密封,有效的防止了外界雜質(zhì)的進入。錐形筒體和橢圓封頭都帶有夾套可通入不同種類的熱介質(zhì)并能承受一定壓力,在攪拌混合的同時進行加熱;實現(xiàn)物料的干燥目的,干燥效果較好運行穩(wěn)定。

單錐螺帶真空干燥機性能特點

(1)裝料量大,約是同體積的真空回轉(zhuǎn)干燥器的2倍,滿足大批次生產(chǎn)要求。

(2)有效換熱面積大。容器內(nèi)壁及螺旋槳葉都可傳熱是容器內(nèi)面積的140%。物料由螺旋槳葉自下而上螺旋提升然后沿主軸呈渦流向下。物料在整個干燥過程中始終均勻分散運動,保證了物料的均衡受熱。

(3)配備有滲氣裝置?？稍诟稍镞^程中根據(jù)物料的不同特性和需要滲入氮氣、空氣或其它物質(zhì)。比如氮氣通過預(yù)置管加熱從底閥周邊吹入物料中,可起到打破固氣兩相平衡、保護物料、改變物料的運動軌跡、均勻物料溫度、防燃防爆、消除底部死角等作用。滲氣裝置可設(shè)定滲氣時間及滲氣間隔,可進一步提高物料的干燥效率及其效果。

(4的真空通道。該機有兩支真空通道,即濕料真空口和安裝捕集裝置的真空口,起到有效縮短干燥時間減小真空堵塞作用。(5)攪拌溫和.有效保護晶型。并在攪拌軸上安置了多個粉碎刀片;可邊干燥邊粉碎,解決了物料烘前需預(yù)處理工序。

(6)進出料可實現(xiàn)無菌對接和無菌在線取樣。該機進料方式可采用真空上料或錯層自重上料,只要與相關(guān)的進料裝置對接使可。設(shè)備的卸料閥采用專門研制的大口徑半球閥,卸料閥可根據(jù)用戶的需要配置電氣開啟或手動開啟。可與下道工序(粉碎)對接,組成整套密封無菌生產(chǎn)流程,達到新版GMP無菌干燥生產(chǎn)要求。無菌在線取樣可在機內(nèi)真空條件下在線取樣,不干擾干燥過程。

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