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聯(lián)系方式
CTL450-N二手離心萃取機
產(chǎn)地 蘇州張家港
型號 CTL-450N
電機電壓(v/AC) 380
轉(zhuǎn)鼓直徑mm 450
處理量(L/h) 8000-15000
外形尺寸(長*寬*高)mm 1100*1100*2200
整機重量Kg 1500
懸掛式離心萃取機典型優(yōu)點如下:
1.撓性懸掛式結(jié)構(gòu)——自主創(chuàng)新,性能大大優(yōu)于其它公司剛性上懸式結(jié)構(gòu),可自動對中,高速運轉(zhuǎn)更穩(wěn)定;
2.高技術(shù)參數(shù)——撓性懸掛式結(jié)構(gòu)可獲得更高技術(shù)參數(shù),轉(zhuǎn)速高,長徑比大(L/D≥2),萃取效率高,分離效果好;
3.低功率消耗——在保證高技術(shù)參數(shù)前提下,優(yōu)化混合模式,設(shè)備運行功率節(jié)省50%以上;
4.操作維護方便——取消了下部支撐和密封等附件,大大提高了可靠性,使用維護更方便;
5.新材料——與物料接觸部分材質(zhì)可選多種耐蝕材料:如鋼基襯塑(氟),耐磨耐腐蝕耐溶劑,大大降低成本。可避免高分子材料轉(zhuǎn)鼓強度低、易變形老化、轉(zhuǎn)速低、分離因數(shù)不高、轉(zhuǎn)鼓短、分離效果差等缺點。
一.萃取原理:
用溶劑從液體混合物中提取其中某種組分的操作稱為液/液萃取。萃取是利用溶液中各組分在所選用的溶劑中溶解度的差異,使溶質(zhì)進行液液傳質(zhì),以達到分離均相液體混合物的操作。萃取操作全過程可包括:1.原料液與萃取劑充分混合接觸,完成溶質(zhì)傳質(zhì)過程;2.萃取相和萃余相的分離過程;3.從萃取相和萃余相中回收萃取劑的過程。通常用蒸餾方法回收。
現(xiàn)以提取含有A、B兩組分的混合液中的A組分為例說明萃取操作過程。選用一種適宜的溶劑S,這種溶劑對欲提取的組分A應(yīng)有顯著的溶解能力,而對其它組分B應(yīng)是不溶或部分互溶(互溶度越小越好)。所選用的溶劑S稱為萃取劑。待分離的混合液(含A+B)稱為原料液,其中被提取的組分A稱為溶質(zhì),另一組分B(原溶劑)稱為稀釋劑。
萃取過程的三個步驟:(1)首先將原料液(A+B)與適量的萃取劑S在混合器中充分混合。由于B與S不互溶,混合器中存在S與(A+B)兩個液相。進行攪拌,造成很大的相界面,使兩相充分接觸,溶質(zhì)A由原料液(稀釋劑B)中經(jīng)過相界面向萃取劑S中擴散。這樣A的濃度在原料液相中逐漸降低,在液相S中逐漸增高。經(jīng)過一定時間后,兩相中A的濃度不再隨時間的增長而改變,稱為萃取平衡。(2)在充分傳質(zhì)后,由于兩液相有密度差,靜置或通過離心作用會產(chǎn)生分層,以此達到分離的目的。以萃取劑S為主,并溶有較多溶質(zhì)A的一相稱為萃取相,以E表示;以稀釋劑B為主并含有少量未擴散的溶質(zhì)A的一相稱為萃余相,以R表示。(3)通常用蒸餾的方法回收S。脫除S后的萃取相稱為萃取液;脫除S后的萃余相稱為萃余液。
CTL450-N二手離心萃取機