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低運行費用;

　　2、占地面積小;

　　3、公用工程配套少，工程總投資少，

　　4、運行平穩(wěn)，自動化程度高;

　　5、無需原生蒸汽;

　　6、由于常用單效使產(chǎn)品停留時間短

　　7、工藝簡單，實用性強，部分負荷運轉(zhuǎn)特性***

　　8、操作成本低，可以在40℃以下蒸發(fā)而無需冷凍設備，特別適合于熱敏性物料。

應用范圍

　　1、蒸發(fā)濃縮

　　2、蒸發(fā)結(jié)晶

　　3、低溫蒸發(fā)

　　4、蒸發(fā)一噸水需要耗電為23-70度電;

　　5、可以實現(xiàn)蒸發(fā)溫度17-40℃的低溫蒸發(fā)，無需冷凍水系統(tǒng)。

MVR是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽能量，從而減少對外界能源需求的一項技術。MVR蒸發(fā)器——機械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器，是利用高能效蒸汽壓縮機將物料中產(chǎn)生的二次蒸汽進行壓縮，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，以提高二次蒸汽的焓值。被提高熱能的二次蒸汽壓入蒸發(fā)室進行加熱，以達到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而不需要外部新鮮蒸汽，依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮之目的。MVR蒸發(fā)器通過PLC、單片機、組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度、壓縮機馬達轉(zhuǎn)速，使系統(tǒng)保持蒸發(fā)平衡，當達到設定濃度時進行出料。

用于氣體壓縮的機器是按照正位移原理或動力學原理來操作的。在正位移機器中，機器活動件將吸入室和壓力室分隔開，操作室的體積減少而氣體壓力升高。在使用往復式壓縮機的情況下，這樣的過程通過氣缸內(nèi)活塞的運動來實現(xiàn)的。在動力式機器中，通過葉輪片高周速的旋轉(zhuǎn)供給氣體能量。氣體首先被加速，然后通過位于葉輪下游的擴散器減速，這樣高速度轉(zhuǎn)化為壓力能。根據(jù)流體通過葉輪的方向，將相關設備稱為軸流、混流或離心式壓縮機。由于蒸發(fā)裝置經(jīng)常是在真空范圍內(nèi)操作，加熱表面負荷中等且溫差小，所以通常采用離心式再壓縮機。

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