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聯(lián)系方式
FCH11800/7.4二手316L磁力驅(qū)動反應(yīng)釜
不銹鋼反應(yīng)釜的技術(shù)現(xiàn)已得到大的前進(jìn)和改進(jìn),使得反應(yīng)釜產(chǎn)品的安全系數(shù)得到了大幅的提高,不過一些嚴(yán)重使用不當(dāng)?shù)牟僮骰蛟S仍然會帶來不銹鋼反應(yīng)釜分化爆炸的危險,比方催化劑用量過多或投料速度過快導(dǎo)致瞬間溫度上升速度太快等均會引起不銹鋼反應(yīng)釜分化爆炸。
反應(yīng)釜發(fā)生這種情況后應(yīng)該選用什么辦法,構(gòu)成反應(yīng)釜分化爆炸應(yīng)該留神的問題:1、反應(yīng)釜中帶入機械雜質(zhì),發(fā)生部分沖突發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分化爆炸。
處理辦法:留神檢修時不要掉入機械雜質(zhì)。嚴(yán)峻查看備件質(zhì)量,前進(jìn)檢修質(zhì)量。
攪拌器槳葉與釜壁沖突發(fā)生部分過熱導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分化爆炸。處理辦法:前進(jìn)檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。
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復(fù)
催化劑體系外表自控或催化劑泵操作失靈導(dǎo)致反應(yīng)釜分化爆炸。處理辦法:檢修、調(diào)試外表,到達(dá)準(zhǔn)確、活絡(luò)。催化劑用量過多或投料速度過快,瞬間溫度上升速度太快導(dǎo)致分化爆炸。處理辦法:嚴(yán)峻控制催化劑用量,加料應(yīng)均勻。
工藝體系內(nèi)氣體氧含量增高導(dǎo)致反應(yīng)釜分化爆炸。一般應(yīng)不大于1ppm。處理辦法:嚴(yán)峻控制工藝體系中的含氧量。
查看釜內(nèi)、攪拌器、翻滾部分、隸屬設(shè)備、指示外表、安全閥、管路及閥門是否契合安全要求。查看水、電、氣是否契合安全要求。加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的拌和器,無雜音且正常時,將料加到反應(yīng)釜內(nèi),加料數(shù)量不得逾越工藝要求。翻開蒸氣閥前,先開回氣閥,后開進(jìn)氣閥。
蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時發(fā)動,蒸氣管路過氣時禁絕錘擊和磕碰。開冷卻水閥門時,先開回水閥,后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕,也禁絕高于0.2兆帕。隨時查看反應(yīng)釜作業(yè)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)泊車檢修。清洗鈦環(huán)氧(琺瑯)反應(yīng)釜時,禁絕用堿水刷反應(yīng)釜,留神不要損壞琺瑯。
FCH11800/7.4二手316L磁力驅(qū)動反應(yīng)釜