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化工設(shè)備的損壞形式是多種多樣的，現(xiàn)主要有以下9種情況：腐蝕和沖蝕，疲勞裂紋，密封失效，振動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)故障，溫度過(guò)高或過(guò)低，超壓及超負(fù)荷，脆性斷裂，設(shè)備缺乏維修管理，自然災(zāi)害導(dǎo)致設(shè)備損壞等。

　　但是現(xiàn)實(shí)中化工設(shè)備在使用中大部分是由于設(shè)備的腐蝕，大量?jī)?chǔ)存在生產(chǎn)裝置容器內(nèi)的原料及化學(xué)產(chǎn)品與容器金屬本身反應(yīng)而造成的腐蝕，在流體輸送過(guò)程中對(duì)材料造成沖蝕。在一些生產(chǎn)操作中，腐蝕和沖蝕同時(shí)發(fā)生。

　　金屬表面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)和電化學(xué)作用而遭受破壞稱為腐蝕，腐蝕在化工廠一直以來(lái)就是一個(gè)十分嚴(yán)重的問(wèn)題。從化工生產(chǎn)過(guò)程看，腐蝕同題大致可以分為三種類型，即來(lái)自原料組分的腐蝕、生產(chǎn)過(guò)程中來(lái)自化學(xué)藥劑的腐蝕及環(huán)境的腐蝕。在各種煉油加工過(guò)程中，作為處理劑、吸收劑、催化劑等加入的各種酸及化學(xué)藥劑，幾乎對(duì)設(shè)備造成迅速的破壞，主要有硫酸、氟化氫、苯酚、磷酸、燒堿（氫氧化鈉）、水銀、氨及氯等。

　　化工設(shè)備常用的防腐蝕措施有哪些？

　　(1)改變介質(zhì)的防腐蝕條件

　　為了改變介質(zhì)的防腐蝕條件，可以采用以下兩種方法。

　?、偃サ艚橘|(zhì)中的有害成分。例如，鍋爐用水先加熱至沸騰后，除去氧氣再使用。

　?、谔砑泳徫g劑。緩蝕劑是一種可使腐蝕速度減慢的物質(zhì)，添加緩蝕劑是一種常用的防腐蝕措施。對(duì)應(yīng)不同的介質(zhì)和材料體系要選用與之相適應(yīng)的緩蝕劑，即不同的緩蝕劑只在特定的環(huán)境中才起作用。

　　(2)采用電化學(xué)保護(hù)

　　由電化學(xué)腐蝕的機(jī)理可知，被腐蝕的材料是腐蝕電池的陽(yáng)極。由此人為地采取措施，使被保護(hù)的金屬成為腐蝕電池的陰極，或者通過(guò)陽(yáng)極極化，使被保護(hù)金屬鈍化而免遭腐蝕。具體方法有以下三種。

　?、倮猛饧与娏魇剐枰Ｗo(hù)的金屬成為陰極。這種方法僅消耗外加電流，常用于保護(hù)地下管道及設(shè)備、海上石油平臺(tái)、海船、鐵塔腳、在有水及弱電解的環(huán)境下工作的金屬結(jié)構(gòu)等，但在強(qiáng)酸性電解質(zhì)中，采用此方法保護(hù)鋼材需消耗過(guò)多電能，意義不大。

　?、跔奚?yáng)極保護(hù)法。在被保護(hù)的金屬設(shè)備上接上一種電極電位更負(fù)的金屬或合金，使其成為腐蝕電池的陽(yáng)極而被消耗。犧牲陽(yáng)極保護(hù)法所用陽(yáng)極材料有鎂及其合金（大多用于海水中），以及鋅等，它們?cè)谑褂弥幸粨p耗。

　?、坳?yáng)極保護(hù)法。陽(yáng)極保護(hù)是將被保護(hù)的金屬構(gòu)件與外加直流電源的正極相連，在電解質(zhì)溶液中使金屬陽(yáng)極極化至一定電位而成為穩(wěn)定的鈍態(tài)，從而陽(yáng)極溶解受到抑制，腐蝕速度顯著降低，使設(shè)備被保護(hù)。

　　陽(yáng)極保護(hù)只適用于能鈍化的材料，如不銹鋼、鈦等，且是在特定的環(huán)境介質(zhì)中。如保護(hù)成功，可控制這些金屬的腐蝕，而且能防止孔蝕、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕等局部腐蝕。對(duì)不能鈍化的金屬如高電位則使其腐蝕加劇。

　　在化工生產(chǎn)中，陽(yáng)極保護(hù)已用于保護(hù)生產(chǎn)硫酸的設(shè)備，如碳鋼儲(chǔ)槽、各種換熱器、三氧化硫發(fā)生器等。在氨和銨鹽生產(chǎn)中用于保護(hù)碳化塔、氨水儲(chǔ)槽等，效果良好。