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聯(lián)系方式
300噸/天--二手氯化鈉廢水MVR蒸發(fā)結晶裝置器 三效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的三個蒸發(fā)器組成,低溫加熱蒸氣被引入第一效,加熱其中的廢 液,產(chǎn)生的蒸氣被引入第二效作為加熱蒸氣,使第二效的廢液以比第一效更低的溫度蒸發(fā),這個過程一直重復 到較后一效。第一效凝水返回熱源處,其它各效凝水匯集后作為淡化水輸出,一份的蒸氣投入,可以蒸發(fā)出多 倍的水出來。同時,高鹽廢水經(jīng)過由第一效到較末效的依次濃縮,在較末效達到過飽和而結晶析出,由此實現(xiàn) 鹽分與廢水的固液分離。在負壓的作用下,三效強制 循環(huán)蒸發(fā)器中的廢水產(chǎn)生的二次蒸氣自動進入冷凝器,在循環(huán)冷卻水的冷卻下,廢水產(chǎn)生的二次蒸氣迅速轉變 成冷凝水。冷凝水可采用連續(xù)出水的方式,回收至回用水池。三效蒸發(fā)結晶器在廢水蒸發(fā)過程中蒸發(fā)效益更高。
三效蒸發(fā)器的應用范圍
三效蒸發(fā)器可應用于處理化工生產(chǎn)、食品加工廠、醫(yī)藥生產(chǎn)、石油和天然氣采集加工等企業(yè)在工藝生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高含鹽廢水。
三效蒸發(fā)器的組成
三效蒸發(fā)器主要由相互串聯(lián)的三組蒸發(fā)器、冷凝器、鹽分離器和輔助設備等組成(如圖所示)。三組蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運行,組成三效蒸發(fā)器。整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進料、連續(xù)出料的生產(chǎn)方式。
三效蒸發(fā)器的能耗
一般來說:三效蒸發(fā)每噸水消耗0.37~0.46噸蒸汽。
康景輝三效蒸發(fā)器設計特點及優(yōu)勢
康景輝設計的三效蒸發(fā)系統(tǒng),往往考慮回收冷凝水或二次蒸汽的熱量,來實現(xiàn)節(jié)能的目的。在廢水處理中,還設計有預熱器結垢的自動在線清洗,以及整套三效蒸發(fā)器的自動在線清洗功能。
三效蒸發(fā)器蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā),具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵,更具節(jié)能降耗,蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點。
300噸/天--二手氯化鈉廢水MVR蒸發(fā)結晶裝置器