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反應(yīng)釜用遠(yuǎn)紅外碳化硅輻射加熱裝置與使用工頻電感應(yīng)加熱反應(yīng)釜、電熱棒加熱油罐、循環(huán)載熱油浴加熱釜、直火爐等加熱方式相比，技術(shù)更先進(jìn)，廣泛用于農(nóng)藥、染料、橡膠助劑、防老劑、香料、化工醫(yī)藥中間體、石油管道、礦石產(chǎn)業(yè)等化工行業(yè)。該加熱裝置具備高效節(jié)能、運(yùn)行無噪音、無污染、安全防爆、溫度易控制、使用壽命長、加熱溫升快溫度均勻等特點(diǎn)。隨著科技的發(fā)展，反應(yīng)釜用碳化硅遠(yuǎn)紅外輻射電加熱裝置有了很大程度的發(fā)展，它的發(fā)展給人們?cè)趯?duì)反應(yīng)釜進(jìn)行輻射加熱時(shí)帶來了很大的便利，其種類和數(shù)量也正在與日俱增。
3.目前市場(chǎng)上的反應(yīng)釜用碳化硅遠(yuǎn)紅外輻射電加熱裝置大多不便于使用，不便于將反應(yīng)釜與加熱環(huán)組裝，不便于將加熱裝置進(jìn)行對(duì)接，不便于對(duì)加熱裝置的控制盒進(jìn)行密封防護(hù)，因此要對(duì)現(xiàn)在的反應(yīng)釜用碳化硅遠(yuǎn)紅外輻射電加熱裝置進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本實(shí)用新型的目的在于提供一種反應(yīng)釜用碳化硅遠(yuǎn)紅外輻射電加熱裝置，以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場(chǎng)上的反應(yīng)釜用碳化硅遠(yuǎn)紅外輻射電加熱裝置大多不便于使用，不便于將反應(yīng)釜與加熱環(huán)組裝，不便于將加熱裝置進(jìn)行對(duì)接，不便于對(duì)加熱裝置的控制盒進(jìn)行密封防護(hù)的問題。
5.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種反應(yīng)釜用碳化硅遠(yuǎn)紅外輻射電加熱裝置，包括加熱環(huán)和卡槽，所述加熱環(huán)內(nèi)側(cè)安裝有加熱絲，所述加熱絲一側(cè)連接有反應(yīng)釜，所述加熱環(huán)一側(cè)安裝有控制盒，所述加熱環(huán)底部連接有支撐架，所述支撐架一側(cè)安裝有電機(jī)，所述電機(jī)與支撐架之間連接有雙向螺紋桿，所述支撐架一側(cè)連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿、雙向螺紋桿與加熱環(huán)之間連接有連接塊。
6.優(yōu)選的，所述反應(yīng)釜一側(cè)開設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)槽，所述第一旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)部連接有第一旋轉(zhuǎn)桿，所述第一旋轉(zhuǎn)桿一端連接有方形塊，靠近第一旋轉(zhuǎn)桿的所述加熱環(huán)一側(cè)開設(shè)有方形槽，所述控制盒一側(cè)安裝有蓋板，所述蓋板一側(cè)連接有密封墊，靠近密封墊的所述蓋板一側(cè)開設(shè)有限位槽，靠近控制盒的所述加熱環(huán)一側(cè)固定有固定塊。
7.優(yōu)選的，所述固定塊內(nèi)部開設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)槽，所述第二旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)部連接有第二旋轉(zhuǎn)桿，所述第二旋轉(zhuǎn)桿一側(cè)連接有限位塊，所述限位塊兩側(cè)均連接有防滑墊，所述限位塊內(nèi)部開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)部安裝有彈簧，所述彈簧一端連接有卡塊，靠近卡塊的所述卡槽開設(shè)在固定塊一側(cè)。
8.優(yōu)選的，所述連接塊與加熱環(huán)之間為一體結(jié)構(gòu)，且連接塊與雙向螺紋桿之間為螺紋連接，并且連接塊與導(dǎo)向桿之間為滑動(dòng)連接。
9.優(yōu)選的，所述方形槽的內(nèi)部尺寸與方形塊的外形尺寸相吻合，且方形塊與第一旋轉(zhuǎn)桿之間為一體結(jié)構(gòu)，并且第一旋轉(zhuǎn)桿與反應(yīng)釜之間通過第一旋轉(zhuǎn)槽構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。
10.優(yōu)選的，所述限位塊的厚度與限位槽的厚度相等，且限位塊與固定塊之間通過第二旋轉(zhuǎn)桿構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，并且限位塊與固定塊之間通過卡塊與卡槽構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)。
11.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該反應(yīng)釜用碳化硅遠(yuǎn)紅外輻射電加熱裝置：
12.1.設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)桿與方形塊，通過第一旋轉(zhuǎn)桿與第一旋轉(zhuǎn)槽轉(zhuǎn)動(dòng)方形塊至與方形槽對(duì)齊，然后將反應(yīng)釜吊裝放進(jìn)加熱環(huán)的內(nèi)側(cè)，直到反應(yīng)釜被加熱環(huán)支撐懸空后，方形塊會(huì)同時(shí)穿過方形槽，然后轉(zhuǎn)動(dòng)方形塊，使方形塊通過第一旋轉(zhuǎn)桿與第一旋轉(zhuǎn)槽旋轉(zhuǎn)，直到方形塊與方形槽之間錯(cuò)位，使方形塊限制反應(yīng)釜移動(dòng)，保證加熱環(huán)內(nèi)側(cè)的加熱絲可以對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行加熱，便于將反應(yīng)釜與加熱環(huán)組裝；
13.2.設(shè)置有加熱環(huán)與連接塊，需要將加熱環(huán)對(duì)接時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連接塊沿著導(dǎo)向桿相向移動(dòng)，連接塊移動(dòng)帶動(dòng)加熱環(huán)移動(dòng)，加熱環(huán)相向移動(dòng)進(jìn)行對(duì)接連通，然后可以通過加熱環(huán)一側(cè)的控制盒集中控制，便于將加熱裝置對(duì)接。
14.3.設(shè)置有蓋板與密封墊，在不需要使用控制盒時(shí)，通過鉸鏈翻轉(zhuǎn)蓋板，蓋板翻轉(zhuǎn)后會(huì)將控制盒蓋住，同時(shí)蓋板一側(cè)的密封墊會(huì)擠壓控制盒進(jìn)行密封，然后通過第二旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)限位塊，限位塊轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)卡塊從當(dāng)前卡槽滑出，在限位塊轉(zhuǎn)動(dòng)180
°
后卡塊又卡合進(jìn)另一卡槽內(nèi)固定，同時(shí)限位塊會(huì)滑進(jìn)限位槽內(nèi)，限位塊兩側(cè)的防滑墊會(huì)增加限位塊與限位槽之間的摩擦力，使蓋板壓緊密封墊與控制盒，便于進(jìn)行密封防護(hù)。
附圖說明
15.圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；
16.圖2為本實(shí)用新型俯視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
17.圖3為本實(shí)用新型加熱環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖。
18.圖中：1、加熱環(huán)；2、加熱絲；3、反應(yīng)釜；4、控制盒；5、支撐架；6、電機(jī)；7、雙向螺紋桿；8、導(dǎo)向桿；9、連接塊；10、第一旋轉(zhuǎn)槽；11、第一旋轉(zhuǎn)桿；12、方形槽；13、鉸鏈；14、蓋板；15、密封墊；16、限位槽；17、固定塊；18、第二旋轉(zhuǎn)槽；19、第二旋轉(zhuǎn)桿；20、限位塊；21、防滑墊；22、凹槽；23、彈簧；24、卡塊；25、卡槽；26、方形塊。
具體實(shí)施方式
19.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
20.請(qǐng)參閱圖1
?
3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種反應(yīng)釜用碳化硅遠(yuǎn)紅外輻射電加熱裝置，包括加熱環(huán)1、加熱絲2、反應(yīng)釜3、控制盒4、支撐架5、電機(jī)6、雙向螺紋桿7、導(dǎo)向桿8、連接塊9、第一旋轉(zhuǎn)槽10、第一旋轉(zhuǎn)桿11、方形槽12、鉸鏈13、蓋板14、密封墊15、限位槽16、固定塊17、第二旋轉(zhuǎn)槽18、第二旋轉(zhuǎn)桿19、限位塊20、防滑墊21、凹槽22、彈簧23、卡塊24、卡
槽25和方形塊26，所述加熱環(huán)1內(nèi)側(cè)安裝有加熱絲2，所述加熱絲2一側(cè)連接有反應(yīng)釜3，所述反應(yīng)釜3一側(cè)開設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)槽10，所述第一旋轉(zhuǎn)槽10內(nèi)部連接有第一旋轉(zhuǎn)桿11，所述第一旋轉(zhuǎn)桿11一端連接有方形塊26，靠近第一旋轉(zhuǎn)桿11的所述加熱環(huán)1一側(cè)開設(shè)有方形槽12，所述方形槽12的內(nèi)部尺寸與方形塊26的外形尺寸相吻合，且方形塊26與第一旋轉(zhuǎn)桿11之間為一體結(jié)構(gòu)，并且第一旋轉(zhuǎn)桿11與反應(yīng)釜3之間通過第一旋轉(zhuǎn)槽10構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，通過第一旋轉(zhuǎn)桿11與第一旋轉(zhuǎn)槽10轉(zhuǎn)動(dòng)方形塊26至與方形槽12對(duì)齊，然后將反應(yīng)釜3吊裝放進(jìn)加熱環(huán)1的內(nèi)側(cè)，直到反應(yīng)釜3被加熱環(huán)1支撐懸空后，方形塊26會(huì)同時(shí)穿過方形槽12，然后轉(zhuǎn)動(dòng)方形塊26，使方形塊26通過第一旋轉(zhuǎn)桿11與第一旋轉(zhuǎn)槽10旋轉(zhuǎn)，直到方形塊26與方形槽12之間錯(cuò)位，使方形塊26限制反應(yīng)釜3移動(dòng)，所述控制盒4一側(cè)安裝有蓋板14，所述蓋板14一側(cè)連接有密封墊15，靠近密封墊15的所述蓋板14一側(cè)開設(shè)有限位槽16，靠近控制盒4的所述加熱環(huán)1一側(cè)固定有固定塊17，所述固定塊17內(nèi)部開設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)槽18，所述第二旋轉(zhuǎn)槽18內(nèi)部連接有第二旋轉(zhuǎn)桿19，所述第二旋轉(zhuǎn)桿19一側(cè)連接有限位塊20，所述限位塊20的厚度與限位槽16的厚度相等，且限位塊20與固定塊17之間通過第二旋轉(zhuǎn)桿19構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，并且限位塊20與固定塊17之間通過卡塊24與卡槽25構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)，通過第二旋轉(zhuǎn)桿19轉(zhuǎn)動(dòng)限位塊20，限位塊20轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)卡塊24從當(dāng)前卡槽25滑出，在限位塊20轉(zhuǎn)動(dòng)180
°
后卡塊24又卡合進(jìn)另一卡槽25內(nèi)固定，同時(shí)限位塊20會(huì)滑進(jìn)限位槽16內(nèi)，限位塊20兩側(cè)的防滑墊21會(huì)增加限位塊20與限位槽16之間的摩擦力，所述限位塊20兩側(cè)均連接有防滑墊21，所述限位塊20內(nèi)部開設(shè)有凹槽22，所述凹槽22內(nèi)部安裝有彈簧23，所述彈簧23一端連接有卡塊24，靠近卡塊24的所述卡槽25開設(shè)在固定塊17一側(cè)，所述加熱環(huán)1一側(cè)安裝有控制盒4，所述加熱環(huán)1底部連接有支撐架5，所述支撐架5一側(cè)安裝有電機(jī)6，所述電機(jī)6與支撐架5之間連接有雙向螺紋桿7，所述支撐架5一側(cè)連接有導(dǎo)向桿8，所述導(dǎo)向桿8、雙向螺紋桿7與加熱環(huán)1之間連接有連接塊9，所述連接塊9與加熱環(huán)1之間為一體結(jié)構(gòu)，且連接塊9與雙向螺紋桿7之間為螺紋連接，并且連接塊9與導(dǎo)向桿8之間為滑動(dòng)連接，啟動(dòng)電機(jī)6，電機(jī)6帶動(dòng)雙向螺紋桿7轉(zhuǎn)動(dòng)，雙向螺紋桿7轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連接塊9沿著導(dǎo)向桿8相向移動(dòng)，連接塊9移動(dòng)帶動(dòng)加熱環(huán)1移動(dòng)，加熱環(huán)1相向移動(dòng)進(jìn)行對(duì)接連通。
21.工作原理：在使用該反應(yīng)釜用碳化硅遠(yuǎn)紅外輻射電加熱裝置時(shí)，首先需要將加熱環(huán)1對(duì)接時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)6，電機(jī)6帶動(dòng)雙向螺紋桿7轉(zhuǎn)動(dòng)，雙向螺紋桿7轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連接塊9沿著導(dǎo)向桿8相向移動(dòng)，連接塊9移動(dòng)帶動(dòng)加熱環(huán)1移動(dòng)，加熱環(huán)1相向移動(dòng)進(jìn)行對(duì)接連通，然后可以通過加熱環(huán)1一側(cè)的控制盒4集中控制，通過第一旋轉(zhuǎn)桿11與第一旋轉(zhuǎn)槽10轉(zhuǎn)動(dòng)方形塊26至與方形槽12對(duì)齊，然后將反應(yīng)釜3吊裝放進(jìn)加熱環(huán)1的內(nèi)側(cè)，直到反應(yīng)釜3被加熱環(huán)1支撐懸空后，方形塊26會(huì)同時(shí)穿過方形槽12，然后轉(zhuǎn)動(dòng)方形塊26，使方形塊26通過第一旋轉(zhuǎn)桿11與第一旋轉(zhuǎn)槽10旋轉(zhuǎn)，直到方形塊26與方形槽12之間錯(cuò)位，使方形塊26限制反應(yīng)釜3移動(dòng)，保證加熱環(huán)1內(nèi)側(cè)的加熱絲2可以對(duì)反應(yīng)釜3進(jìn)行加熱，在不需要使用控制盒4時(shí)，通過鉸鏈13翻轉(zhuǎn)蓋板14，蓋板14翻轉(zhuǎn)后會(huì)將控制盒4蓋住，同時(shí)蓋板14一側(cè)的密封墊15會(huì)擠壓控制盒4進(jìn)行密封，然后通過第二旋轉(zhuǎn)桿19轉(zhuǎn)動(dòng)限位塊20，限位塊20轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)卡塊24從當(dāng)前卡槽25滑出，在限位塊20轉(zhuǎn)動(dòng)180
°
后卡塊24又卡合進(jìn)另一卡槽25內(nèi)固定，同時(shí)限位塊20會(huì)滑進(jìn)限位槽16內(nèi)，限位塊20兩側(cè)的防滑墊21會(huì)增加限位塊20與限位槽16之間的摩擦力，使蓋板14壓緊密封墊15與控制盒4，本說明中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
22.盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。