產(chǎn)品目錄
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- 混合機(jī)
- 易折瓶口服液灌裝機(jī)
聯(lián)系方式
專業(yè)調(diào)劑二手650型超重力床 超重機(jī)不只是作為一種高效的混合與多相反應(yīng)(特別是對(duì)于傳遞控制的過(guò)程)設(shè)備,在納米材料合成領(lǐng)域進(jìn)行了工業(yè)應(yīng)用,而且還是一種非常高效的強(qiáng)化傳遞過(guò)程的設(shè)備,在工業(yè)除塵與脫硫、水脫氧等工業(yè)領(lǐng)域也都進(jìn)行
超重力旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)中,液相經(jīng)歷了多次分散一聚集的過(guò)程,在此過(guò)程中,液體以極其細(xì)微的液滴甩離呈同心圓分布的動(dòng)圈,在離心力作用下,高速運(yùn)動(dòng)的液滴在設(shè)備內(nèi)部特定結(jié)構(gòu)上被碰撞、剪切和飛濺,形成了比表面極大而又不斷更新的氣液界面,匯集后進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。
在裝置中,氣液兩相在轉(zhuǎn)子中總體上呈逆相流動(dòng),而在設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)的環(huán)隙間氣液接觸過(guò)程可以分為兩步:*步為液相甩離中心時(shí),與氣體錯(cuò)流接觸;第二步為液相在設(shè)備特定結(jié)構(gòu)壁面上下落的過(guò)程,環(huán)隙中的氣體旋轉(zhuǎn)向上運(yùn)動(dòng),液體在氣體帶動(dòng)和重力作用下旋轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng),為逆流接觸。其中第二步中液體沿壁面的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和被不斷甩出來(lái)的液體碰撞擠壓,使得表面更新非??欤哂?的傳質(zhì)速率,這類似于經(jīng)過(guò)一系列液體表面更新極快的濕壁塔,設(shè)備內(nèi)部氣液經(jīng)過(guò)一層環(huán)隙猶如通過(guò)一個(gè)濕壁塔,具有更高的傳質(zhì)和傳熱效率。
折流式超重力床精餾原理
1)采用離心力把液體打散后跟氣體接觸,比液體直接跟其他接觸更加充分,提高氣液相間接觸比表面積和傳質(zhì)傳熱速率與效率,使設(shè)備的尺寸極大縮小。
2)具有特定結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子在機(jī)體內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),氣相由氣體進(jìn)口進(jìn)入機(jī)內(nèi),從轉(zhuǎn)子外緣進(jìn)入轉(zhuǎn)子內(nèi),液相由進(jìn)液口進(jìn)入轉(zhuǎn)子中心,氣液兩相在轉(zhuǎn)子內(nèi)形成比表面積極大而又不斷更新的氣液界面,具有傳質(zhì)傳熱速率與效率。zui后氣相經(jīng)出氣口離開床體經(jīng)冷凝器冷凝;液相在機(jī)內(nèi)收集后由出液口引出。
優(yōu)點(diǎn)
⑴高效率,低耗能(節(jié)約10%~50%)
⑵傳質(zhì)速率高,氣液停留時(shí)間短
⑶持液量小,抗堵能力強(qiáng)
⑷占地面積小,方便在室內(nèi)使用,安全可靠
⑸易操作,易清洗,處理量大
⑹成本低
旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)一般只需10分鐘左右方可進(jìn)行正常操作。用戶可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行間歇或連續(xù)的操作。除了常規(guī)的有機(jī)溶劑,對(duì)貴重物料,熱敏物料,高粘度物料或者有毒物料的處理也很有優(yōu)勢(shì)。同時(shí)維修方便,無(wú)需填料。而且(超重力)精餾技術(shù)設(shè)備代替?zhèn)鹘y(tǒng)的塔設(shè)備,對(duì)社會(huì)的發(fā)展而言可節(jié)省鋼材資源和土地資源;對(duì)企業(yè)發(fā)展而言,可以節(jié)約資源,節(jié)能減排,提高產(chǎn)品質(zhì)量 。此技術(shù)在環(huán)保,醫(yī)藥,超重力脫硫,化工,農(nóng)藥,生物化工,材料化工,染料,制藥行業(yè)等工作中具有十分廣闊的應(yīng)用前景,正在為越來(lái)越多的用戶所選用。
應(yīng)用范圍
專業(yè)調(diào)劑二手650型超重力床