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烘干機(jī)主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料。回轉(zhuǎn)烘干機(jī)對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)，可以烘干各種物料，且設(shè)備操作簡(jiǎn)單可靠，故得到普遍采用。

以下是技術(shù)部制作的臥式烘干機(jī)的詳細(xì)圖紙：

臥式烘干機(jī)詳細(xì)圖紙

臥式烘干機(jī)主要由頭架、尾架、中間架、牽引鏈、翻板、導(dǎo)軌、自動(dòng)張緊裝置、自動(dòng)加熱設(shè)備等部分組成。經(jīng)成型機(jī)壓成含大量水分的型煤，由烘干機(jī)尾部流入烘干機(jī)上層翻板，經(jīng)翻板平穩(wěn)運(yùn)行到烘干機(jī)頭部，沿溜槽流入下層，再送回機(jī)尾，如此往復(fù)，型煤在熱風(fēng)烘烤下，逐步干燥，由機(jī)尾部送出。

梁山專業(yè)出售二手臥式烘干機(jī)

臥式烘干機(jī)性能特點(diǎn)

1、設(shè)有自動(dòng)張緊裝置，鏈板運(yùn)行平穩(wěn)，翻轉(zhuǎn)自如，從而解決了掉鏈、卡鏈、跑偏等現(xiàn)象。

2、篩板選用耐熱鋼沖成網(wǎng)狀，具有強(qiáng)度高，不易變形，透氣性好。

3、鏈板由調(diào)速電機(jī)傳動(dòng)，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)速度，控制烘干時(shí)間

4、窯體內(nèi)各段溫度數(shù)字顯示，便于掌握和控制窯內(nèi)溫度。

5、窯體內(nèi)翻板機(jī)兩側(cè)留有維修通道，便于對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修。

6、熱風(fēng)爐加熱*采用鏈條爐自動(dòng)加熱設(shè)備，自動(dòng)上煤，自動(dòng)除渣，熱效率高，煤種適應(yīng)廣，潔凈環(huán)保，省工省時(shí)。

7、設(shè)有防火裝置，窯頭、窯中、窯尾、裝有三個(gè)熱電偶，煙道進(jìn)風(fēng)口設(shè)有煙閘門，一旦機(jī)械出現(xiàn)故障，立即放下閘門，隔斷熱源，防止起火。

8、采用負(fù)壓引風(fēng)，灰塵較小，熱風(fēng)分布均勻，進(jìn)風(fēng)口和煙囪底部設(shè)有沉灰池，粉塵排放達(dá)標(biāo)，翻板兩頭設(shè)有螺旋自動(dòng)除灰裝置，簡(jiǎn)單方便。正壓鼓風(fēng)，粉塵大，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)污染嚴(yán)重，且布風(fēng)管容易堵塞。

9、設(shè)計(jì)從機(jī)尾低溫區(qū)進(jìn)球、低溫區(qū)出球，煤球由低溫區(qū)漸變受熱、高溫區(qū)漸變受熱，避免成型后含有8-10 %水分的煤球因急劇受熱而產(chǎn)生龜裂、爆裂，破損率低。

10、負(fù)壓引風(fēng)窯尾出風(fēng)溫度≤100℃，含塵量小，引風(fēng)機(jī)使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行成本低。正壓鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期受高溫、灰塵影響會(huì)發(fā)生失衡、振動(dòng)、磨蝕，風(fēng)機(jī)使用壽命短，運(yùn)行成本高。

臥式烘干機(jī)優(yōu)點(diǎn)

臥式烘干機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，是相同產(chǎn)量單筒烘干機(jī)占地面積的二分之一，工作可靠、能耗低、熱效率高。物料烘干效果好，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，操作人員少等.

臥式烘干機(jī)原理簡(jiǎn)介

編輯

濕物料由皮帶運(yùn)輸機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗,由進(jìn)料口加入.轉(zhuǎn)筒干燥器主體是略帶傾斜并能回

臥式烘干機(jī)

轉(zhuǎn)的圓筒體.物料進(jìn)入圓筒內(nèi)部時(shí),與通過(guò)筒內(nèi)的熱風(fēng)成順流接觸或逆流或與加熱壁面進(jìn)行有效接觸而被干燥,干燥后產(chǎn)品從另一端下部出料.在干燥過(guò)程中,物料借助于圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),在重力作用下從高的一端向較低一端移動(dòng).筒體內(nèi)壁上裝有順向抄板,它不斷把物料抄起又灑下,使物料的熱接觸面大大增強(qiáng),提高了干燥速率并促使物料向前移動(dòng).熱載體(熱空氣、煙道氣)干燥物料后,通過(guò)旋風(fēng)除塵器收集其狹帶的粉塵后排空.

臥式烘干機(jī)的工作用途

臥式烘干機(jī)主要由熱源、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成.濕物料由皮帶運(yùn)輸機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗,由進(jìn)料口加入.轉(zhuǎn)筒干燥器主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體.物料進(jìn)入圓筒內(nèi)部時(shí),與通過(guò)筒內(nèi)的熱風(fēng)成順流接觸或逆流或與加熱壁面進(jìn)行有效接觸而被干燥,干燥后產(chǎn)品從另一端下部出料.在干燥過(guò)程中,物料借助于圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),在重力作用下從高的一端向較低一端移動(dòng).筒體內(nèi)壁上裝有順向抄板,它不斷把物料抄起又灑下,使物料的熱接觸面大大增強(qiáng),提高了干燥速率并促使物料向前移動(dòng).

臥式烘干機(jī)的防銹工作

編輯

對(duì)于經(jīng)常處理腐蝕性物料的烘干機(jī)，我們必須做好防腐工作。通常烘干機(jī)都是由平板、筒體和焊接件組成，不同部位、不同用途的烘干機(jī)其防腐方法也是有區(qū)別的。根據(jù)烘干機(jī)的工作情況，常用的防腐方法主要由以下三種：。

*，^[1]  。靜電粉末噴涂法就是將一種新型的粉末涂料涂在烘干機(jī)筒體的方法。很多廠家使用的就是將液態(tài)油漆噴在烘干機(jī)筒體這種老式的方法，但是這些液態(tài)油漆中含有大量的酯酮及烴類等有機(jī)溶劑，這種溶劑易燃、易爆很不安全，給生產(chǎn)、施工、儲(chǔ)運(yùn)等造成很多麻煩，而且這類液體通常帶有毒性，揮發(fā)到空氣中后，會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。我們?cè)谥圃旌娓蓹C(jī)時(shí)，通常都是使用的冷軋不銹鋼，這種鋼材的成本很高，換成普通碳鋼時(shí)又無(wú)法有*的抗腐蝕性。靜電粉末噴涂法所使用的粉狀涂料其抗腐蝕能力*與不銹鋼相媲美，我們*可以使用普通碳鋼來(lái)代替不銹鋼。而且這類粉狀涂料具有堅(jiān)韌、耐久、裝飾性好的特點(diǎn)，并具有的室外耐候性和耐熱性，同時(shí)具有的耐工業(yè)烘干機(jī)腐蝕和耐粉化性能、的光澤和色光性能，*可以替代使用不銹鋼制作的烘干機(jī)，大大減少成本。

第二，焊接處使用奧氏體鎳鉻不銹鋼進(jìn)行焊接。烘干機(jī)有很多部位都必須進(jìn)行焊接，老式的焊接所使用的材料經(jīng)常出現(xiàn)斷裂、腐蝕等現(xiàn)象。對(duì)烘干機(jī)的壽命影響及其嚴(yán)重。奧氏體鎳鉻不銹鋼與普通碳素鋼的區(qū)別在于導(dǎo)熱性差，加熱時(shí)膨脹系數(shù)大，電阻值高的特點(diǎn)。這些特點(diǎn)限制了這種材料在焊接時(shí)必須采用特種方法。但是這種鋼材的抗腐蝕性*，及其不容易造成斷裂等情況。

第三，鈍化、磷化法。在烘干機(jī)的制造生產(chǎn)中，有很多的零件都是使用的碳鋼。如果工作時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，容易在其表面造成大量的鐵銹，經(jīng)常要進(jìn)行大量的人工除銹工作。鈍化、磷化法主要是通過(guò)電學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)，通過(guò)一次性處理，既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件，表面呈現(xiàn)出金屬的本來(lái)顏色，同時(shí)在金屬表面生成致密的防銹膜層。使用這種方法后，即使我們把設(shè)備放入潮濕環(huán)境中也不會(huì)造成生銹。而且這種方法及其簡(jiǎn)單，可以大量的節(jié)省人力物力，減少投資，梁山專業(yè)出售二手臥式烘干機(jī)是使用的一種防腐方法。